Los gránulos de plástico producidos por extrusoras de PVC parecen huecos, lo que puede afectar su calidad y aplicabilidad. ¿Su granuladora de pellets ha producido alguna vez pellets de plástico huecos? ¿Estás sufriendo este problema? Hoy, en este artículo, analizaremos las razones por las que sucede esto y cómo puede hacer que su máquina granuladora de PE produzca gránulos de plástico de mayor calidad.
Alto contenido de humedad de la materia prima de la extrusora de PVC.
Un contenido de humedad demasiado alto en la materia prima que entra en la extrusora de PVC es un factor importante en el vaciamiento de los pellets de plástico. El alto contenido de humedad genera vapor durante el proceso de peletización en el granulador de pellets, lo que impide la plastificación adecuada del plástico. La expansión del vapor puede provocar que se formen huecos dentro de los gránulos de plástico, lo que da como resultado gránulos de plástico huecos. Por lo tanto, es importante garantizar que el contenido de humedad cumpla con los requisitos de producción antes de que la materia prima ingrese a la máquina granuladora de PE. Recomendamos incorporar un maquina secadora de plastico en el línea de granulación de plástico secar la materia prima de manera eficiente.
Temperatura del granulador de pellets
La temperatura de la extrusora de PVC es fundamental para el proceso de plastificación. Si la temperatura del granulador de pellets es demasiado baja, el plástico residual no podrá plastificarse por completo. Esto puede resultar en la presencia de áreas no fundidas dentro del gránulo de plástico. Estas áreas no fundidas pueden crear huecos durante el proceso de enfriamiento y curado, lo que da como resultado gránulos de plástico huecos. Por lo tanto, es importante garantizar que la temperatura de la máquina granuladora de pe cumpla con los requisitos de producción durante el proceso de producción para garantizar que el plástico esté completamente plastificado.
La temperatura del tanque de enfriamiento es demasiado baja
En una línea de peletización de plástico, el tanque de enfriamiento está ubicado después de la extrusora de PVC. Su función principal es enfriar eficazmente el plástico después de que sale de la máquina granuladora de PE para garantizar que la forma y calidad de los gránulos de plástico permanezcan estables. Si la temperatura del agua en el baño refrigerante es demasiado baja, los gránulos de plástico se enfriarán demasiado rápido. Esto puede hacer que la capa exterior de la bolita de plástico se solidifique mientras que el interior permanece fluido. Esto puede provocar huecos y encogimiento dentro de la bolita de plástico. Por lo tanto, es importante garantizar la temperatura adecuada del agua durante el proceso de enfriamiento para evitar el problema de que los gránulos de plástico se vacíen.
La aparición de huecos en los gránulos de plástico producidos por un extrusora de PVC Generalmente está relacionado con factores como el contenido de humedad de la materia prima, la temperatura del granulador de pellets y la temperatura de enfriamiento. Todos estos factores afectan el proceso de plastificación y curado del plástico, lo que produce huecos y contracción dentro de los gránulos. Para resolver este problema, necesitamos controlar estrictamente la temperatura de la máquina y el contenido de humedad de la materia prima durante el proceso de granulación de la extrusora de PVC.