Cribas vibratorias, un importante equipo de pretratamiento de residuos reciclaje de botellas de plastico y la industria de plásticos reciclados. Puede mejorar eficazmente la eficiencia y calidad del tratamiento de residuos y reducir el impacto de las impurezas en la calidad de los plásticos reciclados.
Introducción de la Criba Trommel
La pantalla de tambor es un tipo de equipo de cribado eficiente, ampliamente utilizado en minería, materiales de construcción, eliminación de residuos y otras industrias. Su estructura cilíndrica única, a través del movimiento rotatorio, logra la clasificación y el cribado de materiales, pudiendo separar de manera efectiva partículas de diferentes tamaños, adecuada para el procesamiento de materiales húmedos, pegajosos o de forma irregular.
Una criba de trómel es un tipo de equipo de separación que se utiliza comúnmente en instalaciones de reciclaje de residuos de plástico para necesidades de procesamiento de gran capacidad. Generalmente, líneas de reciclaje de plástico con una capacidad de producción de 1 tonelada/h o más están equipados con una criba vibratoria para mejorar la eficiencia de la producción.
Principio de Funcionamiento de la Criba Trommel
Los trommels se basan en tambores cilíndricos con agujeros de diferentes tamaños en la superficie de los tambores según los requisitos de cribado. El tambor está soportado por rodillos y es girado por una unidad de accionamiento, cuyo eje generalmente está inclinado en un ángulo de 3°-5° con respecto a la horizontal, formando un diseño inclinado desde el extremo de entrada hasta el extremo de salida.
El principio de funcionamiento del trómel es cribar y separar los plásticos de desecho a través del tamiz giratorio para separar las impurezas y materiales de diferentes tamaños y densidades. Cuando se trata de residuos de plástico, especialmente materiales como botellas de plástico de desecho, el trómel puede separar eficazmente impurezas más grandes, como trozos de madera y piedras.
Proceso Completo de la Criba Tumbler
El tambor de trommel realiza la clasificación de materiales a través de la combinación de un tambor rotatorio y una malla, y su proceso de trabajo se puede descomponer en las siguientes etapas clave:
Paso 1–Etapa de Alimentación:
El material a tamizar entra por el extremo alto del tambor y se mueve a lo largo de la pared interior bajo la acción de la gravedad y la fuerza de rotación del tambor.
Paso 2–Proceso de Cribado:
Las partículas finas caen a través de los agujeros de la pantalla y son recogidas por el dispositivo de recolección debajo; las partículas más grandes continúan girando con el tambor y se mueven en la dirección axial porque no pueden pasar a través de los agujeros.
Paso 3–Etapa de descarga:
Las partículas grandes que no pasan a través de los agujeros de la pantalla se descargan finalmente por la salida en el extremo bajo del tambor para completar la clasificación.
Ventajas principales de la máquina de cribado por tambor oscilante
- Operación continua de alta eficiencia: El tambor rota continuamente, permitiendo un tamizado ininterrumpido durante 24 horas.
- Bajo costo de mantenimiento: Con una estructura simple y pocas piezas de desgaste, reduce el tiempo de inactividad por reparaciones.
- Fuerte adaptabilidad: El tamaño de los agujeros del tamiz se puede ajustar según los requisitos, adaptándose a diversas características de los materiales.
Preguntas frecuentes sobre el tambor de cribado
¿Cuáles son las causas comunes de la baja eficiencia de cribado en el tambor trommel?
Las causas comunes incluyen el bloqueo de los agujeros del tamiz, la velocidad de rotación del tambor inadecuada, la discrepancia entre el tamaño de los agujeros del tamiz y el tamaño de las partículas del material, o una inclinación del tambor demasiado pequeña, lo que provoca un tiempo de residencia del material insuficiente.
¿Cómo resolver el problema del bloqueo de los agujeros del tamiz en el tamiz vibrante?
Las medidas incluyen: ① Instalar cuchillas o cepillos en espiral integrados para limpiar los agujeros del tamiz durante la rotación; ② Pre-secar materiales húmedos; ③ Usar pantallas recubiertas antiadherentes; ④ Detenerse regularmente para limpiar la pantalla y reemplazar las pantallas tejidas por pantallas de placa perforada si es necesario.
¿Cómo ajustar la precisión de tamizado de los tamices vibrantes?
Los métodos de ajuste incluyen: ① reemplazar el tamiz de diferente apertura; ② ajustar la velocidad del tambor; ③ cambiar el ángulo de inclinación del tambor.
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