अगर पीईटी क्रशर फूट जाए तो क्या करें？

पीईटी क्रशर प्लास्टिक प्रसंस्करण में महत्वपूर्ण उपकरणों में से एक है। हालाँकि, उपयोग की प्रक्रिया में, प्लास्टिक ग्राइंडर मशीन में समस्याएं आ सकती हैं, जिससे उत्पादन में परेशानी आ सकती है। इस लेख में, हम प्लास्टिक अपशिष्ट ग्राइंडर स्पलैश के कारणों का विश्लेषण करेंगे और तीन पहलुओं से संबंधित समाधान प्रदान करेंगे: प्लास्टिक की कोमलता और कठोरता, कोल्हू की बाफ़ल प्लेट, और घूर्णन गति का समायोजन।

पीईटी कोल्हू के लिए कच्चा माल

जब पीईटी क्रशर चालू होता है, तो प्लास्टिक की कोमलता या कठोरता छींटे की स्थिति निर्धारित करने में एक महत्वपूर्ण कारक होती है। आमतौर पर, प्लास्टिक अपशिष्ट ग्राइंडर कठोर प्लास्टिक से निपटते समय छींटे पैदा करना आसान होता है। ऐसा इसलिए है, क्योंकि कुचलने की प्रक्रिया के दौरान, कठोर प्लास्टिक के वापस उछलने की अधिक संभावना होती है, जिससे टुकड़े इधर-उधर उड़ जाते हैं। इसके विपरीत, नरम प्लास्टिक पर छींटे पड़ने का खतरा कम होता है। इसलिए, प्लास्टिक ग्राइंडर मशीन में कठोर प्लास्टिक को संभालते समय ऑपरेटरों को अतिरिक्त सतर्क रहना चाहिए और उचित सुरक्षा उपाय करना चाहिए।

प्लास्टिक ग्राइंडर मशीन चकरा देती है

छींटे की स्थिति को कम करने के लिए, पीईटी क्रशर में अक्सर बाफ़ल लगे होते हैं। बैफल्स की स्थापना से मलबे के फैलाव को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है और इसे एक निर्दिष्ट क्षेत्र में निर्देशित किया जा सकता है, जिससे ऑपरेटरों और उपकरणों को चोट लगने का खतरा कम हो जाता है। इसलिए, प्लास्टिक अपशिष्ट ग्राइंडर का उपयोग करते समय, यह जांचना और सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि बैफल्स सुरक्षित रूप से लगे हुए हैं और इष्टतम सुरक्षा प्राप्त करने के लिए बैफल्स की स्थिति को सही समय पर समायोजित किया गया है।

पीईटी कोल्हू की घूर्णन गति

पीईटी क्रशर की घूर्णी गति को समायोजित करना भी स्प्लैश स्थितियों को नियंत्रित करने के लिए एक महत्वपूर्ण रणनीति है। अत्यधिक घूर्णी गति के कारण टुकड़े बहुत अधिक गतिज ऊर्जा उत्पन्न करेंगे, जिससे उनके छिटकने का खतरा अधिक हो जाएगा। इसलिए, घूर्णी गति का उचित समायोजन प्रभावी ढंग से छींटे पड़ने की संभावना को कम कर सकता है। प्लास्टिक ग्राइंडर मशीन की घूर्णी गति समायोजन करते समय, विभिन्न प्लास्टिक प्रकारों और कठोरताओं और बाफ़ल सेटिंग्स के आधार पर एक उपयुक्त संतुलन खोजने की आवश्यकता होती है।

पीईटी क्रशर स्प्लैश को हल करने के उपाय

सबसे पहले, जाँच करें और बनाए रखें पीईटी कोल्हू बैफल्स और ब्लेड जैसे प्रमुख घटकों की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से। दूसरे, विभिन्न प्लास्टिक सामग्रियों की विशेषताओं के अनुसार, गति को उचित रूप से समायोजित करें प्लास्टिक अपशिष्ट ग्राइंडर और छींटों के जोखिम को कम करने के लिए बाधक की स्थिति। अंत में, मलबे के छींटों से होने वाली चोट से बचने के लिए ऑपरेटर को आवश्यक सुरक्षा सुरक्षा उपकरण पहनने चाहिए।