Линия переработки пластиковых бутылок - это полный комплект оборудования для преобразования отходов пластиковых бутылок в высококачественные хлопья из ПЭТ-бутылок, что позволяет эффективно реализовать переработку отходов пластиковых бутылок.
Компания Shuliy Machinery является профессиональным поставщиком оборудования для переработки пластика, и мы можем настроить его в соответствии с вашими потребностями. Добро пожаловать к нам на связь.
Введение в линию по переработке ПЭТ-бутылок
Наша линия по переработке ПЭТ-бутылок превращает отходы пластиковых бутылок в ПЭТ- flakes с помощью машины для удаления этикеток, дробилки, горячей мойки, фрикционной мойки и сушильной машины. Эта линия играет важную роль в содействии экологической устойчивости, снижая пластиковые отходы и сохраняя ресурсы.
Компания Shuliy Machinery предлагает различные типы машин для дробления и мойки ПЭТ-бутылок, и вся линия может быть настроена под ваши нужды. Добро пожаловать в наш завод.
Рабочее видео машины для переработки пластиковых бутылок
Это видео о линии переработки бутылок из ПЭТ в действии, показывающее, как отходы бутылок перерабатываются в пластиковые хлопья.
Технологическая схема линии по переработке пластиковых бутылок
Удаление этикеток – дробление – отделение крышек – мойка – сушка – хранение
- Во-первых, если сырье упаковано в бутылочную упаковку, пресс для пластика снимет бутылки и затем отправит их на машину для снятия этикеток с пластиковых бутылок через ленточный конвейер.
- Во-вторых, ручной отбор на линии переработки ПЭТ-бутылок является важным этапом для выбора бутылок других цветов и бутылок с этикетками, чтобы сохранить чистоту готового продукта.
- После этого дробилка измельчит эти ПЭТ-бутылки в хлопья, которые затем будут отправлены в бак для стирки ПЭТ-хлопьев, чтобы удалить примеси и крышки с кусочков.
- Далее, горячий водяной бак и бак для трения предназначены для дальнейшей очистки хлопьев.
- Если у вас есть более высокие требования к качеству конечного продукта, вы можете определить количество этих моечных баков.
- Последний этап линии переработки пластиковых бутылок заключается в том, что сушильная машина удаляет влагу из этих хлопьев ПЭТ.
Видео работы машины для переработки пластиковых бутылок в реальном времени
Машина для измельчения и мойки ПЭТ-бутылок может быть адаптирована под ваш бюджет и размер завода, поэтому не стесняйтесь связаться с нами. Мы можем рекомендовать подходящую линию по переработке пластиковых бутылок для вас.
Raw Materials and Finished Products of rPET Flakes Production Line
Сырье
The core raw materials of a rPET flakes production line are used PET bottles, typically purchased in compacted bales. These bottles come from diverse sources, including beverage containers, mineral water bottles, carbonated drink bottles, cooking oil bottles, condiment bottles, and other waste packaging containers made of PET. They often retain labels, caps, and may have residual liquids or stains.
Вышеуказанные материалы не являются всеми сырьевыми материалами, которые могут быть использованы на заводе по переработке ПЭТ-бутылок. Если вы хотите узнать о материалах, которые у вас есть, вы можете оставить нам сообщение.
Готовая продукция
Основным готовым продуктом линии по переработке ПЭТ-бутылок являются ПЭТ-хлопья, которые служат основным сырьем для производства переработанных ПЭТ-изделий. Эти хлопья могут быть напрямую использованы для производства штапельного волокна из полиэстера для текстиля, такого как одежда, ковры и набивочные материалы. Они также позволяют производить ПЭТ-листы для упаковочных коробок и блистерной упаковки, а также могут быть передуты в новые ПЭТ-бутылки для достижения циклического использования упаковки для напитков.
Основные машины для линии по переработке пластиковых бутылок
Открыватель балок для ПЭТ-бутылок
Распакуйте и ослабьте плотно сжатые тюки использованных бутылок из ПЭТ.
Машина использует вращающиеся лезвия, чтобы разорвать обвязку тюка и отделить связки бутылок, превращая их в отдельные предметы для последующей переработки.
Сито-тумблер для переработки ПЭТ-бутылок
Вибрационный экран для линии переработки бутылок из ПЭТ служит для отсеивания мелких примесей из фрагментов бутылок ПЭТ.
Он использует вращающийся барабан с сетчатыми ситами для отделения мелких загрязнений, таких как песок, бумажные обрывки и остатки крышек, от измельченных ПЭТ-хлопьев.
Машина для удаления этикеток с пластиковых бутылок
Машина обычно оснащена регулируемым устройством для лезвий и может обрабатывать различные типы бутылок, такие как бутылки с минеральной водой и бутылки для напитков, а также широкий спектр материалов, таких как бумажные этикетки и этикетки из пленки ПВХ/ПЭ.
Машина в линии мойки ПЭТ-бутылок работает стабильно и имеет уровень удаления этикеток 98%, что экономит труд.
Машина для дробления бутылок ПЭТ
Система предназначена для измельчения переработанных пластиковых бутылок на мелкие кусочки. Измельчитель ПЭТ-бутылок является важной частью оборудования для переработки пластиковых бутылок.
Резервуар для разделения PP PE
Используется для отделения крышек из ПП или ПЭ от хлопьев ПЭТ. Этот процесс приводит к получению чистых хлопьев из ПЭТ-бутылок для последующей переработки.
Горячий Моющее ведро
Это достигается добавлением промышленного щелочного раствора в горячую мойку в высокотемпературной воде, таким образом удаляя жир с поверхности хлопьев из ПЭТ-бутылок и делая их более чистыми и прозрачными.
Фрикционная стиральная машина
Бутылки протираются и чистятся от любых остатков песка, стекла, металла, бумажной пыли и т.д. на поверхности бутылки.
Машина для мойки ПЭТ бутылок
Многоступенчатый холодный обдув удаляет промышленную щелочную воду и примеси с поверхности хлопьев, делая их более чистыми и свободными от загрязнений.
Сушильная машина для пластика
Высокоскоростное вращение машины удаляет воду из хлопьев, что приводит к получению сухих и чистых хлопьев, которые могут быть непосредственно упакованы в мешки.
Последняя линия мойки ПЭТ-бутылок может быть гибко настроена в соответствии с требованиями качества, поэтому не стесняйтесь обращаться к нам со своими идеями и требованиями, чтобы мы могли разработать линию переработки, которая будет полезна вашему заводу по переработке ПЭТ-бутылок.
Параметры машины для переработки ПЭТ-бутылок
| Предмет | Детали |
| Сито-тумблер для переработки ПЭТ-бутылок | Длина: 4.5 м Ширина: 1.5 м Мощность двигателя: 7.5 кВт Толщина внешней стены: 8 мм Лезвие: 10 мм |
| Открыватель балок для ПЭТ-бутылок | Длина: 4.0 м Ширина: 1.5 м Высота: 2.8 м Мощность двигателя: 7.5 + 2.2 кВт |
| Машина для удаления этикеток с пластиковых бутылок | Модель: SL-600 Мощность: 11 кВт + 3 кВт Производительность: 1-1,2 т/час Размеры: 4000*1800*1600 мм Вес: 1500 кг |
Параметры выше приведены только для примера, мы предлагаем машины разных размеров. Если вы хотите узнать более подробную информацию, пожалуйста, оставьте сообщение на нашем сайте, и мы свяжемся с вами в кратчайшие сроки.
Преимущества линии по переработке пластиковых бутылок
- Автоматизация и непрерывная работа: от разборки бутылочной упаковки до снятия этикеток, дробления, мойки и сушки весь процесс связан конвейерными лентами и другим оборудованием для минимизации ручного вмешательства и повышения эффективности обработки.
- Высококачественный продукт: машина для снятия этикеток в сочетании с ручным отбором цвета эффективно удаляет остатки этикеток и бутылки другого цвета, а несколько процессов очистки обеспечивают чистоту готовой продукции.
- Индивидуализация и гибкость: количество моечных ванн в линии мойки ПЭТ-бутылок может быть увеличено или уменьшено независимо для различных требований к чистоте. Цвет машины также может быть настроен в соответствии с требованиями заказчика.
Часто задаваемые вопросы о линии мойки ПЭТ-бутылок
Является ли бизнес по переработке ПЭТ-бутылок прибыльным?
По статистике, пластиковые бутылки после простой обработки можно продать более чем за 500 долларов за тонну при затратах более 200 долларов. Следовательно, бизнес по переработке пластиковых бутылок очень прибылен.
Shuliy Machinery предлагает комплексную линию по переработке ПЭТ-бутылок, которая поможет вам начать собственный бизнес. Инвестиции невелики. Эксплуатация относительно проста, а прибыль значительна при наличии достаточного количества материалов.
Производительность дробильно-моечной машины для ПЭТ-бутылок
Мы можем поставлять дробильно-моечные машины для ПЭТ-бутылок производительностью от 500 кг/ч до 3000 кг/ч.
Для линий по переработке пластиковых бутылок большей или меньшей мощности, пожалуйста, свяжитесь с нами для индивидуального заказа.
How many workers do I need to operate the rPET flakes production line, and what level of skill is required?
Labor is a key operational cost. For a standard 1,000 kg/h rPET flakes production line, you will typically need 3-5 workers: one for feeding material, 2-3 for manual sorting, and one to supervise the back-end and packing. The control system is centralized and user-friendly. Our engineers provide 1-2 days of on-site, hands-on training, ensuring your team can operate the entire rPET flakes production line competently.
What are the main wear parts, what is their lifespan, and are they easy and affordable to replace?
The primary wear parts are the crusher blades and label remover knives. Their lifespan depends on the cleanliness of your input material but typically lasts for several months. Our crusher is designed for quick blade changes, and we can supply a professional knife sharpening machine so you can re-sharpen them yourself, drastically reducing replacement costs. We guarantee a long-term supply of all original spare parts at fair prices.
What is the total lead time from placing an order to having the plant operational at my factory?
The total project timeline consists of three main phases:
1. Manufacturing: Typically 45-90 days, depending on the complexity of the line.
2. Ocean Freight: Dependent on your geographical location.
3. On-site Installation & Commissioning: Usually takes 15-30 days.
We will provide a detailed project Gantt chart so you have a clear timeline for every stage.
Do you provide installation and training? My workers have no prior experience.
Yes, this is a core part of our service and a key advantage. We dispatch experienced engineers to your site to supervise the complete PET recycling plant installation, commission the equipment, and provide comprehensive, hands-on training for your operators and maintenance staff. We continue until the PET recycling plant is running smoothly and producing qualified products. We deliver a fully operational system, not just a set of machines.
What is the warranty period, and what happens if a machine fails after the warranty expires?
We provide a standard one-year warranty on all parts against manufacturing defects, effective from the date of final acceptance. More importantly, we offer lifelong technical support. Even after the warranty period, you can contact us anytime for remote troubleshooting via video call. If on-site service is needed, we can dispatch an engineer (at cost), and we guarantee a long-term supply of all spare parts. Our goal is to be your long-term partner in success.
