Машины для грануляции в производственном процессе проблемы с утечкой материала часто вызваны снижением эффективности производства и снижением качества продукции. Многие производители не знают, что делать, когда сталкиваются с такой ситуацией. Сегодня я специально спросил наших инженеров о причинах утечки выхлопных газов машины по переработке пластиковых гранул. Если вы столкнулись с такой же ситуацией в процессе производства машины для гранулирования полиэтилена, вы можете сначала проверить это самостоятельно.
Скорость подачи и угловая скорость гранулятора
Несоответствие между скоростью подачи и скоростью грануляционной машины может быть основной причиной утечки через выпускное отверстие. Если скорость подачи слишком высокая, а скорость машины для переработки пластиковых гранул низкая, это может привести к сокращению времени удерживания материала в шнеке, что препятствует его достаточной пластификации, что приводит к образованию пузырьков воздуха или неравномерному состоянию пластика. Это может привести к увеличению давления внутри машины для гранулирования полиэтилена, что, в свою очередь, может привести к утечке через выпускное отверстие.
Температура выхлопного патрубка машины для пеллетирования PE
Низкая естественная температура выпускного отверстия также может быть фактором, способствующим утечке из выпускного отверстия грануляционной машины. В процессе экструзии пластика правильные температуры способствуют пластификации и текучести материала, что помогает вытеснять воздух и газы из машины для переработки пластиковых гранул. Если естественная температура выпускного отверстия слишком низкая, пластик может не иметь достаточной текучести для вытеснения газов, что может привести к проблемам с утечкой выпускного отверстия машины для гранулирования полиэтилена.
Винты для гранулятора
Несоответствие между пластиковым перерабатывающим гранулятором и выхлопным патрубком в загрузочном цилиндре также может привести к утечке выхлопного патрубка. Если выхлопной патрубок между винтом гранулятора и загрузочным бочкой не спроектирован должным образом или есть зазор, это приведет к тому, что материал не сможет выходить плавно во время процесса экструзии. В этом случае в выхлопном патрубке накапливаются воздушные пузырьки, и выхлоп не происходит плавно, что в конечном итоге приводит к утечке материала из выхлопного патрубка.
Как решить проблему утечки выхлопного патрубка гранулятора?
- Отрегулируйте скорость подачи и скорость вращения пластикового гранулятора, чтобы обеспечить их гармоничную работу в разумных пределах. Это позволит избежать скопления газов, вызванного слишком быстрой подачей.
- Оптимизация системы нагрева машины для гранулирования полиэтилена для обеспечения умеренной температуры в естественном выхлопном отверстии. Это способствует пластификации материала и выделению газов.
- Получите оптимальную форму и положение выхлопного патрубка, чтобы обеспечить его хорошее соответствие винту гранулятора. Это может способствовать плавному выходу газа.