泡沫塑料回收机有效解决了EPS泡沫回收的挑战，通过整合破碎、熔化和造粒工艺，将笨重的泡沫废料转化为密集的可重复使用颗粒，减少环境污染，同时为工业创造有价值的原材料——一条将生态需求与商业可行性相结合的一体化泡沫塑料回收机生产线。
EPS和EPE泡沫的性质和特征
膨胀聚苯乙烯泡沫
EPS以聚苯乙烯树脂为原料，在生产过程中使用发泡剂作为辅助试剂，然后通过高温加热形成塑料泡沫，这种泡沫具有独特的刚性闭孔结构。
EPS具有轻便、价格低、导热性低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、抗震、防潮、成型工艺简单等优点。
为什么要回收膨胀聚苯乙烯泡沫？
EPS泡沫轻便，易降解，但难以回收；每年有数百万吨流入环境中。
它们不仅占用土地资源，还会在焚烧过程中释放有毒气体污染空气，而埋在地下时需要数百年才能分解。
但问题来了：泡沫体积大、密度低，传统的回收方法效率低下，如何有效处理这种‘白色污染’？
EPS泡沫回收机生产线解决方案
解决泡沫回收效率问题的关键在于突破其“体积大且难以压缩”的物理特性。
聚苯乙烯泡沫塑料回收机 这条生产线是为此目的量身定制的——通过破碎、热熔和造粒工艺，将蓬松的泡沫压缩成高密度颗粒，这不仅显著降低了运输和存储成本，还将其转化为可重复使用的工业原材料。
这台EPS回收机器不仅响应了环保要求，还实现了资源开发的二次价值。
出售的EPS颗粒机工作流程
压实
通过泡沫压实机的机械压力将EPS泡沫压碎，体积压缩50-100倍，降低运输成本。
破碎：
由于安装不当，塑料废料碎纸机无法正常运行，可能是由于皮带太松或传动滑轮松动。当塑料废料碎纸机皮带松动时，无法正常粉碎。解决办法是紧固传动滑轮并调整皮带的紧度。 塑料泡沫破碎机 将大块泡沫打碎成5-10厘米的小块，以增加后续加热和熔化的表面积。
熔化和塑化：
破碎的材料进入 EPS造粒机 从进料口通过螺旋旋转输送到加热区，然后融化成粘稠的液体，同时排出残余空气和微量水分。
挤出：
熔体通过泡沫塑料回收机模头的多孔板挤出，细丝立即在其中冷却并固化。 水冷却罐.
切割：
塑料碎片机主要由进料斗、破碎室、刀架、筛板、下料斗、电机等组成。 塑料颗粒切割机 将长丝切割成均匀的颗粒。
存储：
均匀的颗粒存储在一个 塑料颗粒储存箱中。 使他们保持干燥。
EPS泡沫颗粒化生产线特点
高质量颗粒：采用主要和次要机器进行集成生产，稳定的加热系统优化材料的分子结构，提高空气渗透性，显著改善泡沫塑料回收机的颗粒质量。
耐用性：EPS颗粒化机单元由破碎机、主挤出机和自动牵引切割系统组成，主机配备自动换筛装置，实现连续杂质过滤。主机和二级机的螺杆筒均采用高强度碳结构钢制造，确保耐用性和高温抗性。
快速进料：配备锥形螺杆筒，泡沫回收机能够实现快速进料和高产量，非常适合高效的泡沫回收操作。
塑料泡沫颗粒机的最终产品
由泡沫塑料回收机生产的回收EPS颗粒呈规则的圆柱形，外观大多为纯白色或浅灰色，尺寸可以通过更换模头的大小灵活调整，以满足实际需求。
通过先进的高温熔化和细颗粒化工艺，Shuliy 泡沫回收机生产出具有均匀质地和适当密度的颗粒，与初始泡沫相比，体积压缩显著，塑性良好，内部结构稳定，并且可以准确适应后续加工中各种成型工艺的要求。