En una máquina de extrusión, el calentamiento es uno de los pasos clave. Los diferentes métodos de calentamiento afectarán directamente el efecto de fusión y extrusión del plástico. En la actualidad, los métodos de calentamiento comunes de los granuladores de película de PE incluyen calentamiento eléctrico, calentamiento electromagnético y calentamiento cerámico. En este artículo, compararemos estos tres métodos de calentamiento y discutiremos cómo elegir el método de calentamiento adecuado para el reciclaje de plástico del granulador.
Máquina de extrusión con calefacción eléctrica.
El calentamiento eléctrico es una forma común de calentar granuladores de película de PE. El calor se transfiere a la zona de extrusión del tornillo y al cabezal de la matriz a través de una bobina calefactora o un calentador eléctrico para derretir el plástico. Las ventajas de la calefacción eléctrica son la facilidad de control, la alta eficiencia térmica y la rápida respuesta. Sin embargo, la calefacción eléctrica consume más energía y puede generar mayores costos operativos. Además, los elementos calefactores eléctricos requieren mantenimiento y reemplazo regulares, lo que aumentará el costo de mantenimiento de la máquina de extrusión.
Reciclaje de plástico granulador de calentamiento electromagnético
El calentamiento electromagnético consiste en calentar el material plástico a través del calor de corrientes parásitas generado por inducción electromagnética, que es más eficiente. En comparación con otros métodos de calentamiento de máquinas de extrusión, el calentamiento electromagnético no produce pérdida de energía y es más eficiente energéticamente y respetuoso con el medio ambiente. Sin embargo, la inversión inicial en granuladores de película de PE con calentamiento electromagnético es mayor. Además, el reciclaje de plástico con granulador de calentamiento electromagnético requiere una alta conductividad de los materiales plásticos y no es aplicable a todo tipo de plásticos.
Máquina de extrusión de calefacción de cerámica
El granulador de película de PE calentado con cerámica tiene buenas características de calentamiento uniforme, lo que puede hacer que el material plástico se derrita de manera más uniforme. Además, el reciclaje de plástico con granulador calentado por cerámica es menos susceptible a la corrosión química y tiene una vida útil más larga. Sin embargo, los calentadores cerámicos tienen una velocidad de calentamiento más lenta y pueden tardar más en alcanzar la temperatura de funcionamiento adecuada. Además, el ajuste de temperatura de las máquinas de extrusión calentadas por cerámica es relativamente menos flexible.
¿Cómo elegir el método de calefacción adecuado?
Elegir el método de calentamiento adecuado para una máquina de extrusión requiere una consideración exhaustiva de varios factores.
En primer lugar, la demanda de producción y el tipo de plástico determinan la potencia y capacidad de calefacción requeridas. Para los granuladores de reciclaje de baja potencia y pequeña escala, la calefacción eléctrica y la calefacción cerámica son buenas opciones. Porque son fáciles de operar y tienen baja inversión. Mientras que para los requisitos de alta potencia y alta capacidad de los granuladores de película de PE, el calentamiento electromagnético puede ser más adecuado ya que puede proporcionar una mayor eficiencia de calentamiento y un mayor ahorro de energía.
En segundo lugar, también es necesario considerar la estabilidad de la máquina de extrusión equipo, costo de mantenimiento y consumo de energía. Para lograr un mejor efecto de calentamiento, también es posible recubrir el anillo calentador cerámico con una capa del anillo calentador eléctrico. Esta combinación de métodos de calentamiento se denomina "doble calentamiento". El doble calentamiento es un método de calentamiento común y eficaz. Al combinar anillos calefactores cerámicos y eléctricos, el proceso de granulación de plástico se puede optimizar y controlar para cumplir con los requisitos de diferentes tamaños y demandas.