Quel est le meilleur, granulateur sec ou granulateur humide ?

En tant que deux principaux processus dans les granulateurs de plastique, les granulateurs secs et les granulateurs humides offrent une solution efficace pour la régénération des déchets plastiques. Cet article présentera et comparera le granulateur sec et le granulateur humide. Il vise à fournir une référence pour...

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En tant que deux principaux processus dans les granulateurs de plastique, les granulateurs secs et les granulateurs humides offrent une solution efficace pour la régénération des déchets plastiques. Cet article présentera et comparera le granulateur sec et le granulateur humide. Il vise à fournir une référence pour choisir un granulateur adapté.

Qu'est-ce qu'un granulateur sec et un granulateur humide ?

Les granulateurs secs et les granulateurs humides sont tous deux des granulateurs en plastique utilisés pour convertir les matières premières en granulés. La granulation sèche prend des matières premières solides et les transforme directement en granulés grâce à des processus tels que le séchage et la compression, sans ajout de liquide. La granulation humide met en suspension la matière première dans un liquide. Un liant est ajouté par traitement humide puis séché pour former des granulés.

La granulation sèche convient aux matériaux qui ne résistent pas à l'humidité et à la production à grande échelle. La granulation humide convient aux scénarios exigeant des caractéristiques et une qualité élevées des granulés.

Fabricant de granulés de plastique
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Comment choisir entre des granulateurs secs et des granulateurs humides ?

Lors du choix entre la granulation sèche ou humide, les facteurs suivants doivent être pris en compte pour déterminer le type de granulateur de plastique le plus approprié :

  1. Caractéristiques des matières premières : Tout d’abord, nous devons comprendre la nature de la matière première, y compris ses propriétés physiques, ses besoins en humidité et sa résistance à l’humidité. Si la matière première est sensible à l’humidité, un granulateur humide peut être plus adapté ; tandis que pour la matière première qui ne résiste pas à l’humidité, un granulateur sec peut être plus approprié.
  2. Exigences du produit : Tenez compte des exigences du produit final, notamment des caractéristiques telles que la taille, la forme et la densité des particules. La granulation humide permet généralement un contrôle plus précis des caractéristiques des particules et convient aux scénarios où la qualité du produit est requise.
  3. Échelle de production : sélectionnez le type approprié de granulateur de plastique en fonction du volume de production attendu. Les granulateurs humides conviennent généralement à une production à petite échelle, tandis que les granulateurs secs présentent des avantages dans une production continue à grande échelle.
  4. Considérations financières : Tenez compte du coût d’achat, d’exploitation et d’entretien de l’équipement. En règle générale, les granulateurs secs ont des coûts d'énergie et de maintenance inférieurs, mais cela dépend du type d'équipement et de l'échelle de production.
  5. Flux de processus : prendre en compte l'ensemble du processus de production, y compris le prétraitement des matières premières et le traitement ultérieur. Assurez-vous que le granulateur de plastique que vous choisissez est compatible avec l'ensemble du processus.

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En résumé, le choix du granulateur sec ou du granulateur humide doit prendre en compte les caractéristiques des matières premières, les exigences du produit, l'échelle de production, le coût et le processus, ainsi que d'autres facteurs. Assurez-vous que le choix final du granulateur de plastique peut répondre aux exigences de production et obtenir de meilleurs avantages économiques.

Pour plus d'informations sur granulateur de plastiques, veuillez visiter notre site officiel https://shuliypre.com/

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