Пластиковая пленка пеллетизирующая машина - это вид оборудования для переработки пластика, который превращает пластмассу в зернистые материалы, нагревая, сжимая и экструзируя их.
Пластиковый гранулятор подходит для всех видов пластикового сырья, включая PP, PE, HDPE, LDPE, PVC, PS и т. д. Конечным продуктом являются восстановленные пластиковые гранулы.
Shuliy plastic film recycling machine has a wide range of output, from small 150 kg/h to large 1000 kg/h.
Introduction of Plastic Film Recycling Machine
Shuliy’s plastic film pelletizing machine features a special double-step screw design, suitable for producing pellets from PP, PE, ABS, PVC, PC, PET, and other plastics through recycling.
Винт и цилиндр специально закалены для обеспечения износостойкости, хорошей смешивающей способности и высокой производительности.
Working Video of PE PP Plastic Film Recycling Line
How Does Plastic Become Plastic Pellets through Woven Bag Recycling Machine?
The plastic film pelletizing machine is equipment used to process plastic waste or raw materials into granules. The following is the basic process by which plastic is processed into plastic pellets by a plastic film granulator.
- Подача: Прежде всего, пластиковые отходы или сырье будут поданы в питательный порт пластиковой пленки пеллетизирующей машины. Пленка типа мягкой пластмассы требует подачи с помощью автоматического питателя.
- Плавление и пластификация: Под действием электрического нагревателя или других методов нагрева пластиковый материал внутри цилиндра будет подвергаться высокой температуре и постепенно размягчаться и плавиться.
- Экструзия: Когда пластик достигнет достаточного уровня пластификации, он будет выдавливаться в экструзионный винт внутри цилиндра.
- Охлаждение и отверждение: Новообразованные пластиковые гранулы проходят через систему охлаждения, обычно воду, чтобы быстро охладить и отвердить гранулы.
- Резка: После формирования и отверждения гранулы режутся с помощью пластиковой режущей машины для гранул.

Parameters of Plastic Film Pelletizing Machine
Модель | 150 | 180 | 200 | 220 |
Диаметр винта | 150 мм | 180 мм | 200 мм | 220 мм |
Скорость вращения шпинделя | 40-50/мин | 40-50/мин | 40-50/мин | 40-50/мин |
Основная мощность двигателя | 37 кВт | 55 кВт | 75 кВт | 90 кВт |
Редуктор | 250 | 280 | 315 | 330 |
Выход | 300 кг/ч | 350 кг/ч | 380 кг/ч | 420 кг/ч |
Такие типы выхода могут удовлетворить потребности большинства людей в производстве. Конечно, мы также можем предоставить пластиковые пеллетизирующие машины с бóльшим или меньшим выходом.
If you need a plastic film recycling machine with other capacities, please feel free to leave your contact information on our website. We will contact you immediately to customize a plastic solution for you.
Plastic Film Recycling Machine Line Solution
A plastic film recycling machine is usually combined with a waste plastic crusher, a пластиковая стиральная машина, a охладительный бак, and a pelletizer to form a production line for processing waste film materials.
The stretch film recycling line, combining recycling machines, shredders, washers, cooling tanks, and a cutting machine, achieves 300% higher processing efficiency than standalone equipment. For example, automated cutting reduces manual preprocessing time by 70%, while continuous washing-extrusion-pelletizing cycles eliminate material downtime. This streamlined workflow enables industrial lines to convert 1 ton of waste film into marketable pellets within 4 hours, critical for meeting high-volume recycling demands in e-commerce and agricultural sectors.
If you’re interested, please feel free to contact us. We will recommend the most suitable plastic pelletizing solution for you! Please feel free to contact us!
3 Types of Die Heads for Plastic Granulators
Существуют три общих типа штоков для пластиковых грануляторов: электрический штоковый шток, гидравлический штоковый шток и автоматический шлакоуловитель шток.
Электрический штоковый шток
An electric gear die head is a type of die head commonly used in plastic pelletizing machines. It transmits rotational power to the screw using an electric motor-driven gear transmission system, which pushes the plastic material into the extrusion screw for the plasticizing and extrusion process.

Гидравлический штоковый шток
The hydraulic die head in plastic pelletizing line realizes the plasticizing and extruding process of plastic by pushing the plastic material into the screw of the extruder with the force provided by the hydraulic system.
Этот тип штока подходит для обработки пластмассы с высокой вязкостью и высокой твердостью, обладает сильной адаптивностью и стабильностью.

Автоматический шлакоуловитель шток
Автоматический шлакоуловитель шток - это специально разработанный шток для пластиковых грануляторов. Через специальную структуру винта и отверстия для слива шлака пластифицированный пластиковый материал выпускается из штока без использования дополнительного фильтра.
The automatic slag filter die head effectively avoids the clogging of the mesh, which may affect the production efficiency, and simplifies the cleaning and maintenance process.

Raw material of Plastic Film Pelletizing Machine
Shuliy пластиковые грануляторы могут обрабатывать различные типы пластика, такие как пленка, сельскохозяйственная пленка, сумки с тканевым плетением, бутылки HDPE, мешки из рафии и т. д.
Здесь мы перечисляем только некоторые виды сырья. Если вы не уверены, какой пластиковый гранулятор подходит для вашего сырья, не стесняйтесь обращаться к нам за помощью.




Plastic Pelletizing Machine Price
Цены на пластиковый гранулятор Shuliy варьируются от нескольких тысяч долларов до десятков тысяч долларов. Цены различаются для разных моделей и выходов грануляторов. Пожалуйста, свяжитесь с нами через WhatsApp или напишите нам напрямую на сайте для получения точной стоимости.


Features of Our Plastic Granulators
- Customization: the machine offers a wide range of models and specifications with output capacity ranging from 300-420 kg/h, which can be customized according to users’ requirements.
- Reinforced wear-resistant parts: screw and barrel are treated with special hardening treatment to resist abrasion and guarantee long-term high-load production.
- Safe power distribution design: Split automatic power distribution system guarantees the safe operation of the motor and reduces the risk of failure.



Precautions for Plastic Film Pelletizing Machine
- The gear oil of the new machine of the plastic film pelletizing machine should be replaced at least once every six months, and the active parts should be lubricated at least once a week
- Температура пластикового гранулятора должна достичь установленной температуры перед засыпанием очистительного материала или сырья для очистки остатков на винте до выдавливания нового материала, затем приостановить выдавливание и быстро установить фильтр и головку матрицы на место
- После закрытия головки матрицы, включите основной двигатель винта пластикового пеллетизатора, в это время оператор держится на расстоянии от головки матрицы, чтобы предотвратить засорение головки матрицы твердым материалом и ее взрыв и травму людей.
Successful cases of Agricultural Film Recycling Machine
We are proud to announce that our plastic film recycling machine has been successfully exported to many countries such as Мозамбик, Саудовской Аравии, Кот-д'Ивуари т.д. Мы представили бизнес грануляции этих клиентов в наших предыдущих случаях. Эти клиенты получили значительную прибыль, используя наши пластиковые грануляторы пленки.




Машина для производства пластиковых гранул готова к отправке
FAQs of Plastic Film Pelletizing Machine
What causes particle sticking after cooling?
Causes: Inadequate cooling or mismatched pelletizing speed.
Solutions: Increase cooling air/water flow, add antisticking agents (e.g., talcum powder), and coordinate pelletizing and extrusion speeds to prevent melt accumulation.
How to troubleshoot abnormal noise during equipment operation?
If unusual noise occurs in the screw or gearbox, check the gap between the screw and barrel for metallic foreign objects, replace gearbox lubricant, inspect bearing wear, and adjust the concentricity of the transmission system to reduce vibration.