Пластиковая пленка пеллетизирующая машина - это вид оборудования для переработки пластика, который превращает пластмассу в зернистые материалы, нагревая, сжимая и экструзируя их.
Пластиковый гранулятор подходит для всех видов пластикового сырья, включая PP, PE, HDPE, LDPE, PVC, PS и т. д. Конечным продуктом являются восстановленные пластиковые гранулы.
Машина для переработки пластиковых пленок Shuliy имеет широкий диапазон производительности, от малых 150 кг/ч до больших 1000 кг/ч.
Введение в машину для переработки пластиковых пленок
Пеллетизирующая машина для пластиковых пленок Shuliy имеет специальный двухступенчатый винтовой дизайн, подходящий для производства пеллет из ПП, ПЭ, АБС, ПВХ, ПК, ПЭТ и других пластиков через переработку.
Винт и цилиндр специально закалены для обеспечения износостойкости, хорошей смешивающей способности и высокой производительности.
Рабочее видео линии переработки пластиковых пленок PE PP.
Как пластик превращается в пластиковые гранулы с помощью машины для переработки тканевых мешков?
Машина для гранулирования пластиковых пленок — это оборудование, используемое для переработки пластиковых отходов или сырья в гранулы. Ниже представлен основной процесс, с помощью которого пластик перерабатывается в пластиковые гранулы с помощью гранулятора пластиковых пленок.
- Подача: Прежде всего, пластиковые отходы или сырье будут поданы в питательный порт пластиковой пленки пеллетизирующей машины. Пленка типа мягкой пластмассы требует подачи с помощью автоматического питателя.
- Плавление и пластификация: Под действием электрического нагревателя или других методов нагрева пластиковый материал внутри цилиндра будет подвергаться высокой температуре и постепенно размягчаться и плавиться.
- Экструзия: Когда пластик достигнет достаточного уровня пластификации, он будет выдавливаться в экструзионный винт внутри цилиндра.
- Охлаждение и отверждение: Новообразованные пластиковые гранулы проходят через систему охлаждения, обычно воду, чтобы быстро охладить и отвердить гранулы.
- Резка: После формирования и отверждения гранулы режутся с помощью пластиковой режущей машины для гранул.

Параметры машины для гранулирования пластиковых пленок
Модель | 150 | 180 | 200 | 220 |
Диаметр винта | 150 мм | 180 мм | 200 мм | 220 мм |
Скорость вращения шпинделя | 40-50/мин | 40-50/мин | 40-50/мин | 40-50/мин |
Основная мощность двигателя | 37 кВт | 55 кВт | 75 кВт | 90 кВт |
Редуктор | 250 | 280 | 315 | 330 |
Выход | 300 кг/ч | 350 кг/ч | 380 кг/ч | 420 кг/ч |
Такие типы выхода могут удовлетворить потребности большинства людей в производстве. Конечно, мы также можем предоставить пластиковые пеллетизирующие машины с бóльшим или меньшим выходом.
Если вам нужна машина для переработки пластиковых пленок с другими мощностями, пожалуйста, оставьте свои контактные данные на нашем сайте. Мы свяжемся с вами незамедлительно, чтобы предложить индивидуальное решение для вас.
Решение для линии переработки пластиковых пленок
Машина для переработки пластиковых пленок обычно комбинируется с Дробилка для отходов пластика, а пластиковая стиральная машина, а охладительный бак, и пеллетизатор для формирования производственной линии по переработке отходов пленочных материалов.
Линия переработки стрейч-пленки, объединяющая перерабатывающее оборудование, шредеры, мойки, охлаждающие баки и резальные машины, достигает на 300% более высокой эффективности обработки по сравнению с отдельными устройствами. Например, автоматизированная резка сокращает время ручной предварительной обработки на 70%, в то время как непрерывные циклы мойки-экструзии-пеллетирования устраняют время простоя материала. Этот оптимизированный рабочий процесс позволяет промышленным линиям перерабатывать 1 тонну отходов пленки в товарные гранулы за 4 часа, что критически важно для удовлетворения высоких объемов переработки в секторах электронной коммерции и сельского хозяйства.
Если вас это интересует, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами. Мы порекомендуем вам наиболее подходящее решение для гранулирования пластика! Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
3 типа головок для грануляторов пластика
Существуют три общих типа штоков для пластиковых грануляторов: электрический штоковый шток, гидравлический штоковый шток и автоматический шлакоуловитель шток.
Электрический штоковый шток
Электрическая головка формовки - это тип головки формовки, обычно используемой в машинах для гранулирования пластика. Она передает вращательную мощность на винт с помощью системы передачи через шестерни, приводимой электрическим мотором, что толкает пластиковый материал в экструзионный винт для процесса пластификации и экструзии.

Гидравлический штоковый шток
Гидравлическая головка формовки в линии гранулирования пластика реализует процесс пластикации и экструзии пластика, подавая пластиковый материал в винт экструдерa с помощью силы, предоставляемой гидравлической системой.
Этот тип штока подходит для обработки пластмассы с высокой вязкостью и высокой твердостью, обладает сильной адаптивностью и стабильностью.

Автоматический шлакоуловитель шток
Автоматический шлакоуловитель шток - это специально разработанный шток для пластиковых грануляторов. Через специальную структуру винта и отверстия для слива шлака пластифицированный пластиковый материал выпускается из штока без использования дополнительного фильтра.
Автоматическая головка фильтра шлака эффективно предотвращает засорение сетки, что может повлиять на производственную эффективность, и упрощает процесс очистки и обслуживания.

Сырьё для машины по грануляции пластиковых пленок
Shuliy пластиковые грануляторы могут обрабатывать различные типы пластика, такие как пленка, сельскохозяйственная пленка, сумки с тканевым плетением, бутылки HDPE, мешки из рафии и т. д.
Здесь мы перечисляем только некоторые виды сырья. Если вы не уверены, какой пластиковый гранулятор подходит для вашего сырья, не стесняйтесь обращаться к нам за помощью.




Цена машины для гранулирования пластика
Цены на пластиковый гранулятор Shuliy варьируются от нескольких тысяч долларов до десятков тысяч долларов. Цены различаются для разных моделей и выходов грануляторов. Пожалуйста, свяжитесь с нами через WhatsApp или напишите нам напрямую на сайте для получения точной стоимости.


Особенности наших грануляторов пластика
- Настройка: машина предлагает широкий выбор моделей и спецификаций с производительностью от 300 до 420 кг/ч, которые могут быть настроены в соответствии с требованиями пользователей.
- Укрепленные износостойкие детали: винт и цилиндр обрабатываются специальной закалкой, чтобы противостоять абразивному износу и гарантировать долгосрочное производство под высокой нагрузкой.
- Безопасный дизайн распределения электроэнергии: разделенная автоматическая система распределения электроэнергии гарантирует безопасную работу мотора и снижает риск поломки.



Предостережения для машины по грануляции пластиковых пленок
- Масло для редуктора нового устройства для гранулирования пластиковых пленок должно заменяться как минимум раз в шесть месяцев, а активные части должны смазываться как минимум раз в неделю.
- Температура пластикового гранулятора должна достичь установленной температуры перед засыпанием очистительного материала или сырья для очистки остатков на винте до выдавливания нового материала, затем приостановить выдавливание и быстро установить фильтр и головку матрицы на место
- После закрытия головки матрицы, включите основной двигатель винта пластикового пеллетизатора, в это время оператор держится на расстоянии от головки матрицы, чтобы предотвратить засорение головки матрицы твердым материалом и ее взрыв и травму людей.
Успешные случаи использования машины для переработки сельскохозяйственной пленки.
Мы гордимся тем, что наша машина для переработки пластиковых пленок была успешно экспортирована в многие страны, такие как Мозамбик, Саудовской Аравии, Кот-д'Ивуари т.д. Мы представили бизнес грануляции этих клиентов в наших предыдущих случаях. Эти клиенты получили значительную прибыль, используя наши пластиковые грануляторы пленки.




Машина для производства пластиковых гранул готова к отправке
Часто задаваемые вопросы о машине по грануляции пластиковых пленок
Что вызывает прилипание частиц после охлаждения?
Причины: недостаточное охлаждение или несоответствующая скорость гранулирования.
Решения: Увеличьте поток охлаждающего воздуха/воды, добавьте антиадгезионные агенты (например, тальк) и согласуйте скорости пеллетирования и экструзии, чтобы предотвратить накопление расплава.
Как устранить аномальный шум во время работы оборудования?
Если в винте или редукторе возникает необычный шум, проверьте зазор между винтом и цилиндром на наличие металлических инородных предметов, замените смазку редуктора, проверьте износ подшипников и отрегулируйте соосность трансмиссионной системы, чтобы уменьшить вибрацию.