挤压造粒机造粒出现黑点怎么办？塑料薄膜造粒机生产的颗粒上遇到黑点是一个比较常见的问题。如何解决这个问题呢？这种现象是塑料回收颗粒机的问题，还是原材料的问题，还是其他因素造成的？下面就为大家分析一下。
为什么有一个黑点？
由于废塑料来源不同，其中往往混有不同成分的杂质和添加剂。这就导致了挤压造粒机在加工过程中经常出现的很多问题。黑点问题是塑料回收和造粒中最常见的问题。对于浅色产品，其使用可能会因黑点的存在而受到影响。产品出现黑点的原因不仅是原料本身，还有以下几个原因。
塑料薄膜造粒机螺杆局部过热
造粒机螺杆局部过热会导致物料局部温度过高，从而导致物料碳化。这些碳化物将被带入塑料长度中，从而形成黑点。
塑料回收颗粒机模头压力过高
机头内压力过大，会导致物料回流增大，严重时会导致机头内物料碳化，形成黑点。
挤压造粒机老化
由于塑料薄膜造粒机使用时间较长，螺杆与机筒之间的间隙会增大。当大量物质长时间滞留在缝隙中时，会导致碳化，形成黑点。
塑料造粒机模头污垢
挤出造粒机出口不光滑或原有螺纹部分损坏，会导致物料堆积和碳化形成黑点。
挤出造粒机使用时如何避免出现黑点？
为了快速清理塑料回收颗粒机中的碳化物，工程师提出了一种新方法：用硬塑料或回收料加白矿物油进行清洁。同时，挤压造粒机温度适当提高10~15℃。清洗过程中，塑料薄膜造粒机在低速和高速之间反复切换，以保证碳化物的完全去除。如果塑料回收颗粒机中的碳化物明显减少，可用的塑料可以继续清洗，直到干净为止。此时，可将挤出造粒机逐渐调节到合适的温度，即可正常生产。
清洗过程中，挤压造粒机可多次停止和重新启动。通过坚持这一解决方案，许多制造商成功地减少了黑点问题并提高了塑料薄膜造粒机的生产率和塑料颗粒的质量。
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