La ligne de recyclage des bouteilles en plastique est un ensemble complet d'équipements pour convertir les bouteilles en plastique usagées en flocons de PET de haute qualité, ce qui permet de réaliser efficacement le recyclage des bouteilles en plastique usagées.
Shuliy Machinery est un fournisseur professionnel de machines de recyclage des plastiques, et nous pouvons les personnaliser selon vos besoins. N'hésitez pas à nous contacter.
Introduction à la ligne de recyclage des bouteilles en PET
Notre ligne de recyclage de bouteilles en PET transforme les bouteilles en plastique usagées en flocons de PET grâce à une machine de déchirement d'étiquettes, un broyeur, un réservoir de lavage à chaud, un réservoir de lavage par friction et une machine de séchage. Cette ligne joue un rôle crucial dans la promotion de la durabilité environnementale en réduisant les déchets plastiques et en conservant les ressources.
Shuliy Machinery dispose de différents types de machines de broyage et de lavage de bouteilles en PET, et l'ensemble de la ligne peut être personnalisé. Bienvenue dans notre usine.
Vidéo de fonctionnement de la machine de recyclage des bouteilles en plastique
Cette vidéo montre cette ligne de recyclage des bouteilles PET en action, montrant comment les bouteilles usagées sont transformées en flocons de plastique.
Flux de processus de la ligne de recyclage des bouteilles en plastique
Retrait des étiquettes – broyage – séparation des bouchons – lavage – séchage – stockage
- Tout d'abord, si la matière première est emballée sous forme de bouteilles, une presse à balles plastique va éjecter les bouteilles puis les envoyer à une machine de retrait d'étiquettes de bouteilles en plastique via un convoyeur à bande..
- Deuxièmement, la sélection manuelle dans la ligne de recyclage des bouteilles en PET est une étape importante pour sélectionner les bouteilles d'autres couleurs et les bouteilles encore étiquetées afin de maintenir la pureté du produit fini.
- Après cela, le broyeur déchiquettera ces bouteilles en PET en flocons, puis ils seront envoyés au réservoir de lavage des flocons de PET pour éliminer les impuretés et les bouchons des morceaux.
- Ensuite, le réservoir d'eau chaude et le réservoir de lavage par friction sont là pour nettoyer davantage les flocons.
- Si vous avez des exigences plus élevées pour la qualité du produit final, vous pouvez décider des quantités de ces réservoirs de lavage.
- La dernière étape de la ligne de recyclage des bouteilles en plastique est que la machine de séchage déshydrate ces flocons PET.
Vidéo de la machine de recyclage des bouteilles en plastique en fonctionnement
La machine de concassage et de lavage des bouteilles PET peut être adaptée à votre budget et à la taille de votre installation. N'hésitez pas à nous contacter. Nous pouvons vous recommander la bonne ligne de recyclage des bouteilles en plastique.
Matières premières et produits finis de la ligne de production de flocons de rPET
Matières premières
Les matières premières principales d'une ligne de production de flocons de rPET sont les bouteilles en PET, généralement achetées en balles compactées. Ces bouteilles proviennent de sources diverses, notamment des contenants de boissons, des bouteilles d'eau minérale, des bouteilles de boissons gazeuses, des bouteilles d'huile de cuisson, des bouteilles de condiments et d'autres emballages usagés en PET. Elles conservent souvent des étiquettes, des bouchons, et peuvent contenir des liquides résiduels ou des taches.
Les matériaux ci-dessus ne sont pas tous les matières premières qui peuvent être utilisées dans l'usine de recyclage de bouteilles en PET. Si vous souhaitez vous renseigner sur les matériaux que vous avez, vous pouvez nous laisser un message.
Produits finis
Le produit fini principal de la ligne de recyclage des bouteilles en PET est des flocons de PET, qui servent de matière première clé pour la production de produits en PET recyclé. Ces flocons peuvent être utilisés directement pour fabriquer des fibres de polyester pour des textiles tels que des vêtements, des tapis et des matériaux de rembourrage. Ils permettent également la production de feuilles de PET pour des boîtes d'emballage et des produits en blister, et peuvent être soufflés à nouveau en de nouvelles bouteilles en PET pour réaliser une réutilisation circulaire de l'emballage des boissons.
Machines principales pour la ligne de recyclage des bouteilles en plastique
Ouvreur de balles plastiques pour bouteilles PET
Déballer et desserrer des balles de bouteilles PET usagées fortement compressées.
La machine utilise des lames rotatives pour déchirer les sangles de la balle et séparer les bouteilles regroupées, les convertissant en unités individuelles pour un traitement ultérieur.
Tamis rotatif pour le recyclage des bouteilles PET
L'écran à tambour pour la ligne de recyclage des bouteilles en PET sert à filtrer les impuretés fines des fragments de bouteilles en PET.
Il utilise un tambour rotatif avec des écrans maillés pour séparer les contaminants minuscules comme le sable, les morceaux de papier et les débris de bouchons des flocons de PET broyés.
Machine de retrait d'étiquettes pour bouteilles en plastique
La machine est généralement équipée d'un dispositif de lame réglable et peut traiter différents types de bouteilles, telles que des bouteilles d'eau minérale et des bouteilles de boissons, ainsi qu'une large gamme de matériaux, tels que des étiquettes en papier et des étiquettes en film PVC/PE.
La machine de la ligne de lavage des bouteilles en PET fonctionne de manière stable et a un taux de désétiquetage de 98 %, ce qui permet d'économiser du travail.
Machine de broyage pour bouteilles PET
Le système est conçu pour broyer les bouteilles en plastique recyclées en petites pièces. Le concasseur de bouteilles PET est un équipement important dans la ligne de recyclage des bouteilles en plastique.
Réservoir de séparation PP PE
Utilisé pour séparer les bouchons de bouteille PP ou PE des flocons de PET. Ce processus permet d'obtenir des flocons de bouteilles PET purs pour le recyclage ultérieur.
Chaud Cuve de lavage
Cela est réalisé en ajoutant de l'alcali industriel à un lavage à chaud dans de l'eau à haute température, ce qui permet d'éliminer les graisses de la surface des flocons de bouteilles PET et de les rendre plus propres et plus transparents.
Machine de lavage par friction
Les bouteilles sont frottées et nettoyées pour éliminer toute saleté résiduelle, verre, métal, poussière de papier ou autre sur la surface de la bouteille.
Machine de lavage des bouteilles PET
Un rinçage à l'eau froide en plusieurs étapes élimine l'eau alcaline industrielle et les impuretés de la surface des flocons de bouteilles, les rendant ainsi plus propres et exempts de contamination.
Machine à sécher en plastique
La rotation à grande vitesse de la machine élimine l'eau des flocons de bouteilles, ce qui donne des flocons secs et propres qui peuvent être directement stockés dans des sacs.
La ligne de lavage finale des bouteilles PET peut être ajustée de manière flexible en fonction des exigences de qualité, n'hésitez donc pas à nous contacter avec vos idées et vos besoins afin que nous puissions concevoir une ligne de recyclage bénéfique pour votre usine de recyclage de bouteilles PET.
Paramètre de machine de recyclage de bouteilles en PET
| Article | Détails |
| Tamis rotatif pour le recyclage des bouteilles PET | Longueur : 4,5 m Largeur : 1,5 m Puissance du moteur : 7,5 kW Épaisseur du mur extérieur : 8 mm Lame : 10 mm |
| Ouvreur de balles plastiques pour bouteilles PET | Longueur : 4,0 m Largeur : 1,5 m Hauteur : 2,8 m Puissance du moteur : 7,5 + 2,2 kW |
| Machine de retrait d'étiquettes pour bouteilles en plastique | Modèle : SL-600 Puissance : 11KW+3KW Capacité : 1-1.2t/h Taille : 4000*1800*1600mm Poids : 1500kg |
Les paramètres ci-dessus sont uniquement à titre d'exemple, nous proposons différentes tailles de machines. Si vous souhaitez obtenir des informations plus détaillées, veuillez laisser un message sur notre site Web, et nous vous contacterons dans les meilleurs délais.
Avantages de la ligne de recyclage des bouteilles en plastique
- Automatisation et fonctionnement continu : de la désassemblage de l'emballage de la bouteille à l'enlèvement de l'étiquette, en passant par le concassage, le lavage et le séchage, tout le processus est relié par des bandes transporteuses et d'autres équipements pour minimiser l'intervention manuelle et améliorer l'efficacité du traitement.
- Produit de haute qualité : Machine de retrait d'étiquettes combinée à une sélection manuelle des couleurs, éliminant efficacement les résidus d'étiquettes et les bouteilles de couleur étrangère, avec plusieurs processus de nettoyage pour garantir la pureté des produits finis.
- Personnalisation et flexibilité : Le nombre de cuves de nettoyage dans la ligne de lavage des bouteilles PET peut être augmenté ou diminué indépendamment selon les exigences de pureté différentes. La couleur de la machine peut également être personnalisée selon les exigences du client.
Questions fréquentes sur la ligne de lavage des bouteilles en PET
L'entreprise de lavage des bouteilles PET est-elle rentable ?
Selon les statistiques, les bouteilles en plastique peuvent être vendues à plus de $500 la tonne après un processus simple, pour un coût de plus de $200. Par conséquent, l'activité de recyclage des bouteilles en plastique est très rentable.
Shuliy Machinery dispose d'une usine complète de lavage de bouteilles en PET pour vous aider à lancer votre propre entreprise. L'investissement n'est pas très important. L'opération est relativement simple, et les bénéfices sont considérables lorsque les matériaux sont abondants.
Sortie de la machine de broyage et de lavage des bouteilles en PET
Nous pouvons fournir des machines de concassage et de lavage des bouteilles PET avec des capacités allant de 500 kg/h à 3000 kg/h.
Pour des lignes de recyclage de bouteilles en plastique de capacité plus grande ou plus petite, veuillez nous contacter pour une personnalisation.
Combien de travailleurs sont nécessaires pour faire fonctionner la ligne de production de flocons de rPET, et quel niveau de compétence est requis ?
La main-d'œuvre est un coût opérationnel clé. Pour une ligne de production standard de 1 000 kg/h de flocons de rPET, vous aurez généralement besoin de 3 à 5 travailleurs : un pour l'alimentation en matière, 2 à 3 pour le tri manuel, et un pour superviser l'arrière et l'emballage. Le système de contrôle est centralisé et convivial. Nos ingénieurs fournissent une formation pratique sur site de 1 à 2 jours, garantissant que votre équipe peut exploiter la ligne de production de flocons de rPET de manière compétente.
Quelles sont les principales pièces d'usure, quelle est leur durée de vie, et sont-elles faciles et abordables à remplacer ?
Les pièces d'usure principales sont les lames du broyeur et les couteaux de dépose-étiquettes. Leur durée de vie dépend de la propreté de votre matière première, mais elles durent généralement plusieurs mois. Notre broyeur est conçu pour un changement rapide des lames, et nous pouvons fournir une machine professionnelle de affûtage de couteaux afin que vous puissiez les aiguiser vous-même, réduisant ainsi considérablement les coûts de remplacement. Nous garantissons un approvisionnement à long terme en toutes pièces détachées d'origine à des prix équitables.
Quel est le délai total entre la passation d'une commande et la mise en service de l'usine dans mon usine ?
Le calendrier total du projet se compose de trois phases principales :
1. Fabrication : Généralement 45-90 jours, selon la complexité de la ligne.
2. Fret maritime : Dépend de votre localisation géographique.
3. Installation sur site et mise en service : Prend généralement 15-30 jours.
Nous fournirons un diagramme de Gantt détaillé du projet afin que vous disposiez d'un calendrier clair pour chaque étape.
Fournissez-vous l'installation et la formation ? Mes travailleurs n'ont aucune expérience préalable.
Oui, c'est une partie essentielle de notre service et un avantage clé. Nous dépêchons des ingénieurs expérimentés sur votre site pour superviser l'installation complète de l'usine de recyclage de PET, la mise en service de l'équipement, et fournir une formation pratique complète à vos opérateurs et techniciens de maintenance. Nous continuons jusqu'à ce que l'usine de recyclage de PET fonctionne sans problème et produise des produits qualifiés. Nous livrons un système entièrement opérationnel, pas seulement un ensemble de machines.
Quelle est la période de garantie, et que se passe-t-il si une machine tombe en panne après l'expiration de la garantie ?
Nous offrons une garantie standard d'un an sur toutes les pièces contre les défauts de fabrication, à compter de la date d'acceptation finale. Plus important encore, nous proposons un support technique à vie. Même après la période de garantie, vous pouvez nous contacter à tout moment pour une assistance à distance via appel vidéo. Si une intervention sur site est nécessaire, nous pouvons dépêcher un ingénieur (à vos frais), et nous garantissons un approvisionnement à long terme en toutes pièces détachées. Notre objectif est d'être votre partenaire à long terme dans la réussite.
