पीवीसी एक्सट्रूडर द्वारा निर्मित प्लास्टिक पेलेट खोखला क्यों होता है?

पीवीसी एक्सट्रूडर द्वारा उत्पादित प्लास्टिक के छर्रे खोखले दिखाई देते हैं, जो उनकी गुणवत्ता और प्रयोज्यता को प्रभावित कर सकते हैं। क्या आपके पेलेट ग्रैनुलेटर ने कभी खोखले प्लास्टिक छर्रों का उत्पादन किया है? क्या आप इस समस्या से पीड़ित हैं? आज, इस लेख में, हम उन कारणों पर चर्चा करेंगे कि ऐसा क्यों होता है और आप अपनी पीई ग्रेनुलेटिंग मशीन से उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक छर्रों का उत्पादन कैसे कर सकते हैं।

पीवीसी एक्सट्रूडर कच्चे माल की उच्च नमी सामग्री

पीवीसी एक्सट्रूडर में प्रवेश करने वाले कच्चे माल में बहुत अधिक नमी की मात्रा प्लास्टिक छर्रों के खोखले होने का एक प्रमुख कारक है। उच्च नमी की मात्रा पेलेट ग्रैनुलेटर में पेलेटाइजिंग प्रक्रिया के दौरान भाप बनाती है, जो प्लास्टिक के उचित प्लास्टिककरण को रोकती है। भाप के विस्तार से प्लास्टिक के दानों के अंदर खाली जगह बन सकती है, जिसके परिणामस्वरूप प्लास्टिक के गोले खोखले हो जाते हैं। इसलिए, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि कच्चा माल पीई ग्रेनुलेटिंग मशीन में प्रवेश करने से पहले नमी की मात्रा उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करती है। हम एक को शामिल करने की अनुशंसा करते हैं प्लास्टिक ड्रायर मशीन में प्लास्टिक पेलेटाइजिंग लाइन कच्चे माल को कुशलतापूर्वक सुखाने के लिए।

गोली दानेदार का तापमान

प्लास्टिक बनाने की प्रक्रिया के लिए पीवीसी एक्सट्रूडर का तापमान महत्वपूर्ण है। यदि पेलेट ग्रैन्यूलेटर का तापमान बहुत कम है, तो अपशिष्ट प्लास्टिक को पूरी तरह से प्लास्टिककृत नहीं किया जा सकता है। इसके परिणामस्वरूप प्लास्टिक के दाने के भीतर बिना पिघले हुए क्षेत्रों की उपस्थिति हो सकती है। ये बिना पिघले क्षेत्र शीतलन और इलाज की प्रक्रिया के दौरान रिक्त स्थान बना सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप खोखले प्लास्टिक छर्रे बन सकते हैं। इसलिए, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि पीई ग्रेनुलेटिंग मशीन का तापमान उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्लास्टिक पूरी तरह से प्लास्टिककृत है।

कूलिंग टैंक का तापमान बहुत कम है

प्लास्टिक पेलेटाइजिंग लाइन में, कूलिंग टैंक पीवीसी एक्सट्रूडर के बाद स्थित होता है। इसका मुख्य कार्य पीई ग्रेनुलेटिंग मशीन से निकलने के बाद प्लास्टिक को प्रभावी ढंग से ठंडा करना है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्लास्टिक छर्रों का आकार और गुणवत्ता स्थिर रहे। यदि कूलिंग बाथ में पानी का तापमान बहुत कम है, तो प्लास्टिक के दाने बहुत जल्दी ठंडे हो जाएंगे। इससे प्लास्टिक पैलेट की बाहरी परत जम सकती है जबकि आंतरिक परत तरल बनी रहती है। इससे प्लास्टिक पैलेट के अंदर खालीपन और सिकुड़न हो सकती है। इसलिए, प्लास्टिक के दानों के खोखले होने की समस्या से बचने के लिए शीतलन प्रक्रिया के दौरान उचित पानी का तापमान सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है।

प्लास्टिक छर्रों में रिक्तियों का प्रकट होना a पीवीसी एक्सट्रूडर आमतौर पर कच्चे माल की नमी की मात्रा, पेलेट ग्रैन्यूलेटर का तापमान और ठंडा करने का तापमान जैसे कारकों से संबंधित होता है। ये सभी कारक प्लास्टिक की प्लास्टिकीकरण और इलाज प्रक्रिया को प्रभावित करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप छर्रों के भीतर खालीपन और सिकुड़न होती है। इस समस्या को हल करने के लिए, हमें पीवीसी एक्सट्रूडर की पेलेटाइज़िंग प्रक्रिया के दौरान मशीन के तापमान और कच्चे माल की नमी की मात्रा को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।