प्लास्टिक फोम पेलेटाइजिंग लाइन प्लास्टिक फोम रीसाइक्लिंग और दानेदार बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया एक समाधान है। हाल के वर्षों में, पैकेजिंग उद्योग में फोम का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, लेकिन यह बड़ा है और परिवहन करना मुश्किल है। इससे फोम रिकवरी और रीसाइक्लिंग मशीनरी और उपकरणों का तेजी से विकास हुआ है। नई प्रौद्योगिकियों को निरंतर अपनाने के साथ, विस्तारित पॉलीस्टाइन रीसाइक्लिंग मशीनों की उपकरण प्रौद्योगिकी और उत्पादन दक्षता में आम तौर पर तेजी से सुधार हुआ है।
प्लास्टिक फोम पेलेटाइजिंग लाइन का परिचय
प्लास्टिक फोम पेलेटाइजिंग लाइन कुशलता से अपशिष्ट फोम को संकुचन, कुचलने, गर्म करने, पिघलाने, निष्कर्षण और पेलेटाइजिंग के माध्यम से पुनर्नवीनीकरण करती है, जिसमें उच्च उत्पादन, कम ऊर्जा खपत, स्थिर संचालन की विशेषताएँ होती हैं, जो पॉलीस्टायरीन आदि के लिए उपयुक्त है, scraps को पुन: उपयोग योग्य पेलेट में बदलती है ताकि संसाधन उपयोग और पर्यावरण संरक्षण को बढ़ावा मिल सके।

प्लास्टिक फोम रिसाइक्लिंग के लिए विस्तारित पॉलीस्टाइरीन पेलेटाइजिंग मशीन एक एकीकृत औद्योगिक प्रणाली है जो कचरे के प्लास्टिक फोम को पुन: उपयोग योग्य प्लास्टिक पेलेट्स में रिसाइकिल करने के लिए डिज़ाइन की गई है। यह प्रक्रिया कम मूल्य वाले, बड़े फोम कचरे को नए प्लास्टिक उत्पादन के लिए उच्च गुणवत्ता वाली कच्ची सामग्रियों में बदल देती है। यह लाइन आमतौर पर कुशल सामग्री रिसाइक्लिंग प्राप्त करने के लिए यांत्रिक क्रशिंग, थर्मल मेल्टिंग और पेलेटाइजिंग तकनीकों को जोड़ती है, जो पर्यावरणीय प्रदूषण और संसाधन की कमी की चुनौतियों का समाधान करती है।
ईपीएस फोम रीसाइक्लिंग और पेलेटाइजिंग का कार्यशील वीडियो
प्लास्टिक फोम पेलेटाइजिंग लाइन की प्रक्रिया प्रवाह
कुचलना - गांठ लगाना - खींचना - ठंडा करना - गोली बनाना
प्लास्टिक फोम पेलेटाइजिंग लाइन पुनर्नवीनीकरण फोम के लिए 100% उपलब्ध है। EPS EPE फोम को संकुचित किया जाता है और फिर पेलेटाइज किया जाता है, जिससे यह सबसे व्यापक रूप से पुनर्नवीनीकरण प्रसंस्करण विधि बन जाती है। फोम को एक पेशेवर फोम कंप्रेसर द्वारा संकुचित या थर्मल रूप से पिघलाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक संकुचित ब्लॉक बनता है। कटी हुई फोम संकुचित ब्लॉकों का उपयोग उच्च गुणवत्ता वाले EPS EPE पेलेट बनाने के लिए पेलेटाइजिंग में किया जा सकता है। इसका उपयोग नए फोम उत्पादों के उत्पादन में किया जा सकता है। अब, कार्बन उत्सर्जन में कमी की बढ़ती लोकप्रियता के साथ, पुनर्नवीनीकरण EPS को पुनर्जीवित करने की प्राथमिक विधि बन गई है।



EPE और EPS पेलेटाइजिंग के बीच कुछ अंतर हैं EPE EPS फोम ग्रेन्यूलेटिंग लाइन में। EPE फोम नरम होता है, और इस प्रकार के फोम को प्रोसेस करने के लिए ग्रेन्यूलेटर में आमतौर पर एक स्वचालित फीडिंग डिवाइस होता है। इसके अलावा, EPE फोम को पूर्व-प्रसंस्करण के लिए क्रशर की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए इसे सीधे ग्रेन्यूलेटर में डाला जा सकता है।
ईपीएस फोम आमतौर पर बड़े आकार का होता है, जिसका मतलब है कि ईपीएस फोम को एक क्रशर द्वारा काटा और संकुचित करने की आवश्यकता होती है। परिणामस्वरूप, इस प्रकार का फोम प्रोसेसिंग के लिए ग्रैनुलेटर में प्रवेश कर सकता है।
प्लास्टिक फोम ग्रैन्यूलेटर लाइन की मुख्य मशीनें

प्लास्टिक फोम क्रशर
प्लास्टिक फोम क्रशर का उपयोग पुनर्नवीनीकृत फोम के बड़े टुकड़ों को छोटे टुकड़ों में कुचलने के लिए किया जाता है जिन्हें आसानी से पिघलाया और गोली बनाया जा सकता है।

फोम कॉम्पेक्टर मशीन
फोम की कम घनत्व और बड़े आकार के कारण, इसे कुचलने के बाद सामग्री परिवहन दक्षता में सुधार करने के लिए फोम संकुचन मशीन द्वारा संकुचित करने की आवश्यकता होती है।

प्लास्टिक फोम एक्सट्रूडर
प्लास्टिक फोम एक्सट्रूडर का उपयोग कुचले हुए प्लास्टिक फोम के छोटे टुकड़ों को पिघलाकर लंबी स्ट्रिप्स में निकालने के लिए किया जाता है।

शीतलक टैंक
कूलिंग टैंक का उपयोग उच्च तापमान वाली प्लास्टिक पट्टियों को ठंडा करने के लिए किया जाता है ताकि उन्हें आसानी से काटने के लिए कठोर बनाया जा सके।

प्लास्टिक दाना कटर
प्लास्टिक ग्रेन्युल कटर का उपयोग ठंडे और कठोर प्लास्टिक की लंबी पट्टियों को समान आकार के प्लास्टिक छर्रों में काटने के लिए किया जाता है।
EPS फोम ग्रैनुलेटिंग लाइन की ठोस कॉन्फ़िगरेशन को ग्राहकों की व्यक्तिगत आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। बेझिझक हमसे संपर्क करें, और हम आपके लिए सही पुनर्चक्रण समाधान तैयार करेंगे।
प्लास्टिक फोम पेलेटाइजिंग लाइन के कच्चे माल और तैयार उत्पाद
प्लास्टिक फोम पेलेटाइजिंग लाइन पुनर्नवीनीकृत अपशिष्ट फोम से प्लास्टिक के दाने बना सकती है।
विस्तारित पॉलीथीन
विस्तारित पॉलीथीन पॉलीथीन पॉलिमर से बना एक संरचनात्मक फोम है। इसे हवा के बुलबुले बनाने के लिए पॉलीथीन पॉलिमर को गर्म और संपीड़ित करके निर्मित किया जाता है जो इसे हल्का, लचीला और ध्वनिक और थर्मल इन्सुलेशन गुणों के साथ बनाता है। इसका उपयोग ज्यादातर पैकेजिंग, निर्माण और घरेलू अनुप्रयोगों में किया जाता है।




फैलाया हुआ पौलिस्ट्रिन
ईपीएस, या विस्तारित पॉलीस्टाइनिन, पॉलीस्टाइनिन के छोटे छर्रों से बनी एक हल्की, कठोर और थर्मोकपल सामग्री है। ईपीएस का उपयोग आमतौर पर इसकी कम लागत, बहुमुखी प्रतिभा और अच्छे इन्सुलेशन गुणों के कारण इन्सुलेशन, पैकेजिंग और सुरक्षात्मक कुशनिंग अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।
ईपीएस के निर्माण के लिए, पॉलीस्टाइनिन के छोटे कणों को प्रोपेन जैसे इन्फ्लेटर के साथ मिलाया जाता है, और फिर गर्म करके बड़े ब्लॉकों में ढाला जाता है। इन्फ्लेटर छर्रों के अंदर छोटे बुलबुले बनाता है, जिससे वे फैलते हैं और एक जीव का निर्माण करते हैं। वांछित अनुप्रयोग के आधार पर, विभिन्न घनत्वों और भौतिक गुणों के साथ ईपीएस का उत्पादन करने के लिए विस्तार प्रक्रिया को नियंत्रित किया जा सकता है।




यदि आप इस बारे में बहुत निश्चित नहीं हैं कि आपके पास मौजूद सामग्री EPE EPS फोम ग्रेन्यूलेटिंग लाइन में पेलेटाइज की जा सकती है या नहीं, तो हमारी वेबसाइट पर एक संदेश छोड़ने में संकोच न करें। हम समय पर आपसे संपर्क करेंगे।
पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक पेलेट्स के अनुप्रयोग
ईपीई ईपीएस सामग्री का उपयोग इसके हल्के वजन, लोच, नमी-प्रूफ, शॉक-प्रूफ और संक्षारण प्रतिरोधी गुणों के कारण निम्नलिखित क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है।
- पैकेजिंग: इसका अक्सर इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों, खाद्य पदार्थों, कॉस्मेटिक्स, औद्योगिक और अन्य वस्तुओं के पैकेजिंग के लिए उपयोग किया जाता है ताकि उन्हें परिवहन के दौरान क्षति से बचाया जा सके।
- निर्माण: फोमयुक्त पॉलीथीन का उपयोग अक्सर निर्माण में किया जाता है, जैसे दीवार विभाजन, ध्वनि इन्सुलेशन, थर्मल इन्सुलेशन, सुरक्षा इत्यादि के लिए।
- फर्नीचर: इसका उपयोग आमतौर पर फर्नीचर जैसे सोफे, सीट, गद्दे, तकिए आदि के निर्माण में आराम और अच्छे समर्थन प्रदान करने के लिए किया जाता है।
- खेल उपकरण: इसका उपयोग अक्सर खेल उपकरण जैसे डाइविंग बोर्ड, सुरक्षा गियर आदि के सूखे निर्माण के लिए किया जाता है।
- इलेक्ट्रॉनिक्स: इसका उपयोग अक्सर इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों जैसे मोबाइल फोन केस, कंप्यूटर बैग, फोटोग्राफिक उपकरण आदि के सूखे निर्माण के लिए किया जाता है।
प्लास्टिक फोम पेलेटाइजिंग लाइन की विशेषताएँ
विस्तारित पॉलीस्टायरीन रिसाइक्लिंग मशीन EPE और EPS फोम को रिसाइकिल और ग्रेनुलेट करने के लिए उपयोग की जाती है। यह सामग्री छंटाई और कचरे को खजाने में बदलने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
- उच्च उत्पादन क्षमता: प्लास्टिक फोम पेलेटाइजिंग लाइन, जो 250 किलोग्राम/घंटा के उत्पादन दर का दावा करती है, बड़े पैमाने पर फोम कचरे के प्रसंस्करण के लिए कुशलता से हैंडलिंग सुनिश्चित करती है।
- तकनीकी डिज़ाइन और सौंदर्य संरक्षण: प्लास्टिक फोम पेलेटाइजिंग लाइन नवीनतम तकनीक को अपनाती है, इसकी उपस्थिति एक सुरक्षात्मक कवर के साथ होती है जो आकर्षक और सुंदर है, और उपयोग में आसान है।
- स्वचालित निरंतर उत्पादनप्लास्टिक फोम ग्रेन्यूलेटर लाइन स्वचालित, निरंतर उत्पादन को साकार कर सकती है।


ईपीई ईपीएस फोम ग्रैन्यूलेटिंग लाइन निर्यात मामला
2025 में, एक दूरदर्शी मैक्सिकन प्लास्टिक रिसाइक्लिंग फर्म ने शुली के SL-180 EPE स्टायरोफोम पेलेटाइजिंग मशीन का विकल्प चुना। बड़े EPE शीट और फोम पैकेजिंग कचरे को संभालने की चुनौती का सामना करते हुए, ग्राहक को इस भारी सामग्री को मूल्यवान पेलेट्स में बदलने के लिए एक कुशल समाधान की आवश्यकता थी। SL-180 लाइन, जिसकी 250 किलोग्राम/घंटा उत्पादन क्षमता, मजबूत निर्माण और उपयोगकर्ता के अनुकूल डिज़ाइन है, आदर्श साबित हुई।
The निर्यातित SL-180 EPE पेलेटाइजिंग लाइन 250 किलोग्राम/घंटा की उत्पादन दर के साथ, मेक्सिकन ग्राहक को रिसाइक्लिंग दक्षता बढ़ाने, लैंडफिल कचरे को कम करने और उच्च गुणवत्ता वाले पेलेट्स बेचकर एक नया राजस्व धारा बनाने में मदद करता है।

प्लास्टिक रिसाइक्लिंग मशीन के सामान्य प्रश्न
EPE, EPS फोम ग्रैन्यूलेटिंग लाइन की सामान्य उत्पादन क्षमता क्या है?
प्लास्टिक फोम पेलेटाइजिंग लाइन का उत्पादन दर 200-250 किलोग्राम/घंटा है, जो आपके कच्चे माल पर निर्भर करता है।
यदि आप अधिक विस्तृत जानकारी चाहते हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।
क्या गीला फोम सीधे प्लास्टिक फोम पेलेटाइजिंग लाइन में पेलेटाइज किया जा सकता है?
नहीं। नमी पिघलने में बुलबुले और दरार वाले पेलेट का कारण बनती है; इसे गर्म हवा या सेंट्रिफ्यूगल निर्जलीकरण के माध्यम से सुखाया जाना चाहिए।
पेलट्स का रंग क्यों बदलता है?
एक प्लास्टिक फोम पेलेटाइजिंग लाइन में, संभावित कारणों में अत्यधिक एक्सट्रूज़न तापमान (प्लास्टिक का विघटन), कच्चे माल का संदूषण, या अवरुद्ध फ़िल्टर शामिल हो सकते हैं। तापमान नियंत्रण की जांच करें और अशुद्धियों को साफ करें।