Вращающие сита — важное оборудование предварительной обработки в отрасли обращения с отходами переработка пластиковых бутылок и пластмасс. Оно может эффективно повысить эффективность и качество обработки отходов и снизить влияние примесей на качество переработанной пластмасс.
Введение в барабанный экран
Тумблерный экран - это вид эффективного сортировочного оборудования, широко используемого в горнодобывающей, строительной, утилизации отходов и других отраслях. Его уникальная цилиндрическая барабанная структура, благодаря вращательному движению, позволяет осуществлять классификацию и сортировку материалов, эффективно разделяя частицы разных размеров, что делает его подходящим для обработки влажных, липких или неправильно сформированных материалов.
Барабанный экран — это тип разделительного оборудования, которое обычно используется на мощностях переработки отходов пластика для больших объемов обработки. Как правило, линии переработки пластмасс с производительностью 1 тонна/ч или более оснащены вращающимся ситом для повышения эффективности производства.
Принцип работы барабанного сита
Троммели основаны на цилиндрических барабанах с отверстиями различного размера на поверхности барабанов в соответствии с требованиями к просеиванию. Барабан поддерживается роликами и вращается приводным устройством, ось которого обычно наклонена под углом 3°-5° к горизонту, образуя наклонную компоновку от входного конца к выходному.
Принцип работы трубчатого экрана заключается в сортировке и разделении пластиковых отходов с помощью вращения тумблерного экрана, чтобы отделить примеси и материалы различного размера и плотности. При обработке пластиковых отходов, особенно материалов, таких как пластиковые бутылки, трубчатый экран эффективно отделяет крупные примеси, такие как деревянные обломки и камни.
Полный процесс вращения сита
Барабанная дробилка осуществляет классификацию материала с помощью комбинации вращающегося барабана и сетки, а ее рабочий процесс можно разбить на следующие основные этапы:
Этап 1 – стадия подачи:
Материал, подлежащий сортировке, поступает с высокого конца барабана и движется вдоль внутренней стенки под действием силы тяжести и силы вращения барабана.
Этап 2 – процесс ситирования:
Мелкие частицы проходят через отверстия экрана и собираются устройством для сбора ниже; более крупные частицы продолжают вращаться с барабаном и движутся в осевом направлении, потому что не могут пройти через отверстия.
Этап 3 – стадия выгрузки:
Крупные частицы, которые не проходят через отверстия экрана, в конечном итоге сбрасываются из выхода на нижнем конце барабана, чтобы завершить классификацию.
Ключевые преимущества машины вращающегося сита
- Высокая эффективность непрерывной работы: барабан вращается непрерывно, обеспечивая 24-часовую непрерывную сортировку.
- Низкие эксплуатационные расходы: благодаря простой конструкции и небольшому количеству изнашивающихся деталей, время простоя на ремонт сокращается.
- Сильная адаптивность: размер отверстий сита можно регулировать в соответствии с требованиями, что подходит для различных характеристик материалов.
Часто задаваемые вопросы по вращающемуся ситу
Каковы распространенные причины низкой эффективности ситования в барабане сита?
Общие причины включают забивание отверстий сита, неправильную скорость вращения барабана, несоответствие между размером отверстий сита и размером частиц материала или слишком малый угол наклона барабана, что приводит к недостаточному времени нахождения материала.
Как решить проблему засорения отверстий сита в Screen Tumbler?
Меры включают: ① Установку встроенных спиральных лопастей или щеток для очистки отверстий сита во время вращения; ② Предварительную сушку влажных материалов; ③ Использование экранов с антипригарным покрытием; ④ Регулярную остановку для очистки экранов и замену тканевых экранов на перфорированные экраны при необходимости.
Как настроить точность ситования вращающихся сита?
Методы регулировки включают: ① замену сита с другим диаметром отверстий; ② регулировку скорости вращения барабана; ③ изменение угла наклона барабана.
Уточнить
Если вас интересуют наши продукты, вы хотите получить больше информации или узнать последние новости, пожалуйста, оставьте свои контактные данные, и мы свяжемся с вами в ближайшее время. Спасибо за вашу поддержку!
