La máquina granuladora de película plástica es un tipo de equipo de reciclaje de plástico que convierte los plásticos en materiales granulares calentándolos, comprimiéndolos y extruyéndolos.
El granulador de plástico es adecuado para todo tipo de materias primas plásticas, incluidos PP, PE, HDPE, LDPE, PVC, PS, etc. El producto final son pellets de plástico reciclado.
Shuliy plastic film recycling machine has a wide range of output, from small 150 kg/h to large 1000 kg/h.
Introduction of Plastic Film Recycling Machine
Shuliy’s plastic film pelletizing machine features a special double-step screw design, suitable for producing pellets from PP, PE, ABS, PVC, PC, PET, and other plastics through recycling.
El tornillo y el cilindro están especialmente endurecidos para brindar resistencia al desgaste, buen rendimiento de mezcla y alto rendimiento.
Working Video of PE PP Plastic Film Recycling Line
How Does Plastic Become Plastic Pellets through Woven Bag Recycling Machine?
The plastic film pelletizing machine is equipment used to process plastic waste or raw materials into granules. The following is the basic process by which plastic is processed into plastic pellets by a plastic film granulator.
- Alimentación: En primer lugar, los desechos plásticos o la materia prima se introducirán en el puerto de alimentación de la máquina peletizadora de película plástica. Los plásticos blandos tipo película deben alimentarse con la ayuda de un alimentador automático.
- Fusión y plastificación: A través del calentador eléctrico u otros métodos de calentamiento, el material plástico dentro del barril se someterá a altas temperaturas y gradualmente se ablandará y derretirá.
- Extrusión: Una vez que el plástico ha alcanzado un nivel suficiente de plastificación, se empuja hacia el interior del tornillo de extrusión dentro del cilindro.
- Enfriamiento y curado: Los gránulos de plástico recién formados se pasan a través de un sistema de enfriamiento, generalmente agua, para enfriar y curar rápidamente los gránulos.
- Corte: Una vez formados y curados los pellets, se cortan con un máquina cortadora de pellets de plástico.
Parameters of Plastic Film Pelletizing Machine
| Modelo | 150 | 180 | 200 | 220 |
| Diámetro del tornillo | 150mm | 180mm | 200 mm | 220 mm |
| Eje de velocidad | 40-50/minuto | 40-50/minuto | 40-50/minuto | 40-50/minuto |
| Potencia del motor principal | 37kw | 55kw | 75kw | 90kw |
| reductor | 250 | 280 | 315 | 330 |
| Producción | 300kg/h | 350kg/h | 380kg/h | 420kg/h |
Estos tipos de productos pueden satisfacer las necesidades de producción de la mayoría de las personas. Por supuesto, también podemos ofrecer máquinas peletizadoras de películas plásticas con producciones mayores o menores.
If you need a plastic film recycling machine with other capacities, please feel free to leave your contact information on our website. We will contact you immediately to customize a plastic solution for you.
Plastic Film Recycling Machine Line Solution
A plastic film recycling machine is usually combined with a waste plastic crusher, a lavadora de plastico, a tanque de enfriamiento, and a pelletizer to form a production line for processing waste film materials.
The stretch film recycling line, combining recycling machines, shredders, washers, cooling tanks, and a cutting machine, achieves 300% higher processing efficiency than standalone equipment. For example, automated cutting reduces manual preprocessing time by 70%, while continuous washing-extrusion-pelletizing cycles eliminate material downtime. This streamlined workflow enables industrial lines to convert 1 ton of waste film into marketable pellets within 4 hours, critical for meeting high-volume recycling demands in e-commerce and agricultural sectors.
If you’re interested, please feel free to contact us. We will recommend the most suitable plastic pelletizing solution for you! Please feel free to contact us!
3 Types of Die Heads for Plastic Granulators
Hay tres tipos comunes de cabezales de matriz de peletizadores de plástico: cabezales de matriz de engranajes eléctricos, cabezales de matriz hidráulicos y cabezales de matriz de filtro de escoria automático.
Cabezal de matriz de engranajes eléctricos
An electric gear die head is a type of die head commonly used in plastic pelletizing machines. It transmits rotational power to the screw using an electric motor-driven gear transmission system, which pushes the plastic material into the extrusion screw for the plasticizing and extrusion process.
Cabezal de troquel hidráulico
The hydraulic die head in plastic pelletizing line realizes the plasticizing and extruding process of plastic by pushing the plastic material into the screw of the extruder with the force provided by the hydraulic system.
Este tipo de cabezal de troquel es adecuado para manipular material plástico de alta viscosidad y alta dureza con gran adaptabilidad y estabilidad.
Cabezal de matriz de filtro de escoria automático
El cabezal de matriz de filtro de escoria automático es un cabezal de matriz especialmente diseñado para granuladores de película plástica. A través de la estructura especial del tornillo y el puerto de descarga de escoria, el material plástico plastificado se descarga del cabezal del troquel sin necesidad de un filtro adicional.
The automatic slag filter die head effectively avoids the clogging of the mesh, which may affect the production efficiency, and simplifies the cleaning and maintenance process.
Raw material of Plastic Film Pelletizing Machine
Shuliy granuladores de película plástica Puede procesar diferentes tipos de plásticos, como películas plásticas, películas agrícolas, bolsas tejidas, botellas de HDPE, bolsas de rafia, etc.
Aquí sólo enumeramos algunas de las materias primas. Si no está seguro de qué granulador de plástico es adecuado para su materia prima, no dude en contactarnos para preguntar.
Plastic Pelletizing Machine Price
Los precios del granulador de película plástica Shuliy varían desde unos pocos miles de dólares hasta decenas de miles de dólares. Los precios varían según los diferentes modelos y producciones de granuladores. Comuníquese con nosotros a través de WhatsApp o envíenos un mensaje directamente en el sitio web para obtener una cotización específica.
Features of Our Plastic Granulators
- Customization: the machine offers a wide range of models and specifications with output capacity ranging from 300-420 kg/h, which can be customized according to users’ requirements.
- Reinforced wear-resistant parts: screw and barrel are treated with special hardening treatment to resist abrasion and guarantee long-term high-load production.
- Safe power distribution design: Split automatic power distribution system guarantees the safe operation of the motor and reduces the risk of failure.
Precautions for Plastic Film Pelletizing Machine
- The gear oil of the new machine of the plastic film pelletizing machine should be replaced at least once every six months, and the active parts should be lubricated at least once a week
- La temperatura del granulador de plástico debe alcanzar la temperatura establecida antes de verter el material de limpieza o la materia prima para limpiar los residuos en el tornillo hasta que se extruya el nuevo material, luego suspenda la extrusión e instale la placa de filtro y el cabezal de troquel rápidamente en su lugar.
- Después de cerrar el cabezal de troquel, encienda el motor de tornillo principal del peletizador de plástico; el operador está alejado del cabezal de troquel en este momento para evitar que el cabezal de troquel sea bloqueado por material duro y explote y lastime a las personas.
Successful cases of Agricultural Film Recycling Machine
We are proud to announce that our plastic film recycling machine has been successfully exported to many countries such as Mozambique, Arabia Saudita, Costa de Marfil, etc. Hemos introducido el negocio de granulación de estos clientes en nuestros casos anteriores. Estos clientes han obtenido ganancias considerables al utilizar nuestros granuladores de películas plásticas.
Máquina para fabricar gránulos de plástico lista para su envío
FAQs of Plastic Film Pelletizing Machine
What causes particle sticking after cooling?
Causes: Inadequate cooling or mismatched pelletizing speed.
Solutions: Increase cooling air/water flow, add antisticking agents (e.g., talcum powder), and coordinate pelletizing and extrusion speeds to prevent melt accumulation.
How to troubleshoot abnormal noise during equipment operation?
If unusual noise occurs in the screw or gearbox, check the gap between the screw and barrel for metallic foreign objects, replace gearbox lubricant, inspect bearing wear, and adjust the concentricity of the transmission system to reduce vibration.