Une machine à compacter la mousse est une machine de compression pour la mousse qui combine un broyeur et un compresseur en un seul appareil. La machine d'emballage en mousse peut réduire le volume de la mousse de manière exponentielle, augmenter la densité et faciliter le recyclage de la mousse.
Introduction de la machine à compacter la mousse
La mousse EPS EPE est comprimée par la compacteuse de recyclage de polystyrène expansé, et la densité augmente pour devenir des blocs carrés. L'espace au sol est considérablement réduit, ce qui permet de diminuer efficacement les coûts de transport et de stockage.
Le compacteur de recyclage de polystyrène EPS est l'équipement nécessaire pour le la ligne de granulation de mousse plastique.


La presse à briquettes froide est un équipement de protection de l'environnement qui génère de la pression selon la rotation en spirale, comprime la mousse et la presse à froid pour un traitement de compression.
Le compacteur de polystyrène peut efficacement résoudre le problème de l'EPS et de l'EPE, qui sont difficiles à recycler et peu pratiques à transporter. Le taux de compression de la machine à emballer en mousse Shuliy est élevé. Le compacteur de recyclage de polystyrène EPS est pressé à froid, aucun autre produit chimique n'est ajouté et aucune odeur n'est produite.
Principe du compacteur de polystyrène
Un compacteur en polystyrène, également connu sous le nom de densificateur de mousse ou de machine de recyclage EPS, fonctionne généralement en deux étapes. Tout d'abord, la mousse en vrac est introduite dans la trémie et déchiquetée en plus petites particules. Ensuite, grâce à une compression à froid ou assistée par la chaleur, la machine compacte le matériau en briques ou en bûches denses.
Le presse-hydraulique à froid utilise un mécanisme à vis pour pousser la mousse à travers une chambre de compression, tandis que densificateur de polystyrène utiliser des éléments chauffants pour faire fondre et extruder le polystyrène expansé (EPS) en morceaux. Les deux conceptions visent à réduire le volume des déchets de mousse tout en produisant un produit recyclable pour une utilisation ou une revente ultérieure.


Comment fonctionne une machine à emballer en mousse ?
Lors de l'utilisation, l'opérateur n'a qu'à placer la mousse dans la trémie, passer par le mécanisme de déchiquetage et de broyage pour broyer la mousse en compression spirale. Après le mécanisme en spirale, la mousse devient un bloc de mousse carré comprimé. Cela permet de réduire de manière exponentielle le volume de mousse, d'augmenter la densité et de faciliter le recyclage de la mousse. Compacteuse de polystyrène expansé Blocs de mousse comprimée


Alimentation :
Le processus commence par l'alimentation de la mousse EPS en vrac dans la grande trémie. L'ouverture d'alimentation large permet le chargement direct de grandes boîtes de mousse, de feuilles ou de blocs sans découpe préalable.
Broyage :
À l'intérieur de l'entonnoir ou de la chambre d'alimentation, des lames rotatives ou des axes de vis brisent la mousse en morceaux plus petits.
Compression :
Les morceaux de mousse cassés sont ensuite poussés dans la chambre de compression. À l'aide d'une force mécanique ou hydraulique, le matériau est compacté en blocs à haute densité.
Mise en forme :
Une fois comprimée, la mousse est extrudée par l'extrémité de sortie sous forme de blocs ou de bûches rectangulaires. Ces blocs sont uniformes en taille, faciles à empiler, à stocker ou à transporter.
Les blocs de mousse compressée peuvent être collectés manuellement ou par convoyeur et stockés sur des palettes. Ces blocs peuvent ensuite être vendus comme matériaux recyclés ou envoyés vers des lignes de pelletisation pour une granulation supplémentaire.


Paramètres de la presse à froid hydraulique
YSJ-350 | YSJ-400 | Puissance | 11 kW |
15 kW | Taux de compression | Taux de compression | Taille d'entrée |
600*800*1400 mm | 40:01:00 | 40:01:00 | 40:01:00 |
800*900*1400 mm | 800*1000*1600 mm | Taille de sortie | 280*280 mm |
350*350 mm | 400*400 mm | Capacité | 400-600 kg/h |
600-800 kg/h | 800-1000 kg/h | Paramètres des différents modèles de compacteuse de mousse EPS | Sécurité et respect de l'environnement : La machine compacteuse de mousse est conçue pour être respectueuse de l'environnement, de haute qualité et à faible consommation d'énergie. Les briquettes ne sont pas chauffées, non toxiques et inoffensives, ce qui permet d'économiser de l'énergie. |
Deux types de compacteurs à polystyrène à froid à vendre

Machine de presse à froid horizontale
La machine à froid horizontale présente une structure d'alimentation latérale où les matériaux sont chargés et comprimés le long d'un axe horizontal.

Compacteurs de mousse EPS verticaux
La machine compacteuse en polystyrène vertical fonctionne sur un axe de compression de haut en bas. Le matériau est chargé par le haut et comprimé vers le bas, ce qui permet de gagner de la place.
Caractéristiques de la compacteuse de recyclage de polystyrène expansé
- Sécurité et protection de l'environnement : La machine à compacter le polystyrène est conçue pour la protection de l'environnement, de haute qualité et à faible consommation d'énergie. Les briquettes ne sont pas chauffées, non toxiques et inoffensives, ce qui permet d'économiser de l'énergie.
- Les machines d'emballage de mousse Shuliy peuvent être utilisées pour des boîtes de restauration rapide, des boîtes en mousse, des plaques en mousse, des bâtonnets de coton perlé et d'autres mousses EPS EPE.
- Durable : Le compacteur de recyclage de polystyrène de Shuliy a une longue durée de vie.

Matériaux traités par la machine d'emballage en mousse
Les machines d'emballage en mousse de Shuliy peuvent être utilisées pour des boîtes de restauration rapide, des boîtes en mousse, des panneaux en mousse, des bâtonnets en coton perlé et d'autres mousses EPS et EPE.




Remarques sur le compacteur de polystyrène
- Lors de l'utilisation d'une machine à compacter le polystyrène, faites attention aux boutons de la machine. En particulier le bouton « haut », « bas » et le « bouton d'urgence », qui sont utilisés en cas d'urgence.
- Le bon fonctionnement de la presse à mousse inclut également un entretien régulier et un nettoyage en temps voulu. Il est important de s'assurer que les plaques supérieure et inférieure sont propres et planes pour éviter d'endommager le produit lors du pressage.
- Chaque fois que vous utilisez la presse à froid en mousse pour la pression, vous devez préparer à l'avance toutes sortes de matériaux auxiliaires pour éviter les suspensions causées par le manque de matériaux dans le traitement.



Exportation de compresseurs de mousse à froid vers la Malaisie
Un client malaisien a installé notre compacteur de mousse à froid., qui s'occupe des déchets de mousse EPS provenant de l'emballage de meubles et d'électronique. Avec une large entrée d'alimentation et une compression par vis efficace, la machine a réduit le volume de mousse d'environ 85 %. Les blocs compactés sont désormais recyclés localement, ce qui réduit considérablement les coûts de transport et de stockage.


Questions fréquentes sur la presse à balles à froid
Quelle est la différence entre une machine à froid et une machine à chaud ?
Les presses à froid ne chauffent pas et préservent la nature de la matière première ; les machines à fusion chaude plastifient en fondant à des températures élevées.
Puis-je ajuster la densité des blocs de mousse compressée ?
Oui, en ajustant le rapport de compression et la vitesse de vis.
Quel type d'alimentation électrique cela nécessite-t-il ?
La plupart des modèles nécessitent une alimentation industrielle triphasée (par exemple, 415V, 50Hz), selon le modèle.