La machine à fondre la mousse est également appelée densificateur de polystyrène. Elle est utilisée pour transformer les déchets de mousse en blocs afin de réduire le volume et de faciliter le transport. Avec une utilisation facile et un rendement élevé, la machine à fondre le polystyrène est votre équipement idéal pour le recyclage des déchets de mousse. La machine à fondre à chaud pour densificateur EPS présente l'avantage d'un faible coût d'entrée et d'un revenu élevé.
Introduction of Styrofoam Densifier
La machine de fusion densificateur de mousse de polystyrène est conçue pour résoudre le problème de la réduction de la capacité des déchets de mousse EPE moussante à sec par concassage, fusion à chaud et moulage par extrusion. Il est de conception simple, de structure compacte et de faible coût de maintenance.

Working Principle of the Foam Densifier for Sale
Une machine de densification EPS à fusion à chaud est un type d'équipement spécial pour le recyclage de la mousse, principalement utilisée pour traiter les thermoplastiques en objets ressemblant à de la mousse. Le principe de fonctionnement de la machine à fusion à chaud EPS est de faire fondre le plastique solide en le chauffant à l'intérieur de la machine pour former un objet ressemblant à de la mousse. Pendant le chauffage, une vis rotative à grande vitesse pousse le matériau vers l'avant pour former un processus de production continu.
Feeding:
La mousse en vrac est alimentée manuellement ou automatiquement dans l'entonnoir.
Pre-crushing:
La mousse est déchiquetée pour réduire sa taille et augmenter l'efficacité de compression.
Compression:
L'EPS est comprimé ou fondu et extrudé en blocs denses.
Cooling & Stacking:
Les blocs refroidissent rapidement et sont prêts à être empilés ou balés.


Components of a Polystyrene Densifier
La machine à fondre la mousse est principalement composée d'un système de chauffage, d'un système d'échappement, d'un système de mousse, d'un cadre de système de contrôle et d'autres pièces. Parmi eux, le système de chauffage est la partie centrale, qui se compose principalement d'un chauffe-eau électrique, d'un contrôleur de température, d'une pompe de transfert de chaleur, etc.
Composants des machines à fusion à chaud EPS | Fonctions |
Trémie d'alimentation | L'entonnoir à large ouverture supporte l'alimentation manuelle ou par convoyeur de mousse en vrac. |
Chambre de compression | Boîtier en acier renforcé avec système de compression à vis ou hydraulique. |
Arbre de vis principal | Arbre en acier allié pour une longue durée de vie, couple continu sous de fortes charges. |
Bloc de sortie | Blocs EPS de sortie avec taille, forme et densité ajustables. |
Le système d'échappement est utilisé pour éliminer les gaz d'échappement et la vapeur d'eau à l'intérieur de la machine afin d'assurer la stabilité du processus de production.
Tous les composants de notre densificateur de polystyrène industriel sont fabriqués à partir de matériaux résistants à l'usure et de haute résistance pour garantir une stabilité à long terme et un faible entretien.



Integration of Styrofoam Melting Machine into Automated Recycling Lines
The styrofoam densifier is not only effective as a standalone machine, but also plays a crucial role in fully automated EPS foam recycling systems. By integrating it with upstream feeding and crushing units, and downstream conveying or pelletizing machines, users can build a plastic foam pelletizing line.

Broyeur de mousse EPS
Écrase la mousse en petits morceaux avant la densification.

Granulateur EPS
Convertit la mousse compressée en granulés de plastique.
Application of Styrofoam Melter
La machine de recyclage de fusion à chaud EPS peut recycler et traiter les déchets de mousse produits par l'industrie, la construction, l'emballage et d'autres industries.




Difference between a Styrofoam Melter and a Foam Compactor Machine
Whether it is a foam melting machine or a foam compactor machine, the ultimate goal is to compress the volume of foam. The main difference is that one melts the foam by heating, and the other processes the foam into blocks by extruding.
The material of the foam is different; if you choose the styrofoam melting machine, some pungent gas will be released at high temperatures. Some customers are resistant to this point, so you should also pay attention when choosing. To say that the compression ratio is clear that the completely melted hot melt machine is better.


Advantages of the Styrofoam Melting Machine
La machine de recyclage de fusion à chaud EPS présente les avantages d'une efficacité de production élevée, d'un cycle de production court et de faibles coûts de production. Ces dernières années, avec la prise de conscience croissante de la protection de l'environnement mondial, les matériaux en mousse respectueux de l'environnement produits par les machines de recyclage de fusion à chaud EPS sont de plus en plus appréciés par le marché.
Avec le développement continu de la société, le domaine d'application des machines à fusion à chaud EPS sera progressivement élargi, et le niveau technologique sera amélioré.


Si vous souhaitez recycler de la mousse mais ne savez pas quelle machine choisir, envoyez-nous un message sur le site web. Nous concevrons une solution complète pour vous.
FAQ of Polystyrene Densifier
How do I choose the right styrofoam densifier model?
En fonction de votre type de matériau, de votre production quotidienne et de votre espace. Nous pouvons vous aider à calculer l'adéquation.
Can the machine handle dirty or wet styrofoam?
Nous recommandons un EPS propre et sec pour de meilleures performances. La mousse humide peut obstruer la vis.
How is the machine packaged and shipped internationally?
Les machines sont emballées dans des caisses en bois standard pour l'exportation ou enveloppées dans un film étirable pour le chargement en conteneur.