Em uma máquina extrusora, o aquecimento é uma das etapas principais. Diferentes métodos de aquecimento afetarão diretamente o efeito de fusão e extrusão do plástico. Atualmente, os métodos comuns de aquecimento dos granuladores de filme PE incluem aquecimento elétrico, aquecimento eletromagnético e aquecimento cerâmico. Neste artigo, compararemos esses três métodos de aquecimento e discutiremos como escolher o método de aquecimento correto para a reciclagem de plástico granulador.
Máquina extrusora de aquecimento elétrico
O aquecimento elétrico é uma forma comum de aquecer granuladores de filme PE. O calor é transferido para a zona de extrusão do parafuso e a cabeça da matriz através de uma bobina de aquecimento ou aquecedor elétrico para derreter o plástico. As vantagens do aquecimento elétrico são facilidade de controle, alta eficiência térmica e resposta rápida. No entanto, o aquecimento eléctrico consome mais energia e pode resultar em custos operacionais mais elevados. Além disso, os elementos de aquecimento eléctrico requerem manutenção e substituição regulares, o que aumentará o custo de manutenção da máquina extrusora.
Reciclagem de plástico do granulador de aquecimento eletromagnético
O aquecimento eletromagnético consiste em aquecer o material plástico por meio do calor da corrente parasita gerado pela indução eletromagnética, que é mais eficiente. Comparado com outros métodos de aquecimento de máquinas de extrusão, o aquecimento eletromagnético não produz perda de energia e é mais eficiente em termos energéticos e ecológico. No entanto, o investimento inicial em granuladores de filme PE com aquecimento eletromagnético é maior. Além disso, a reciclagem de plástico do granulador de aquecimento eletromagnético requer alta condutividade de materiais plásticos e não é aplicável a todos os tipos de plásticos.
Máquina extrusora de aquecimento cerâmico
O granulador de filme PE aquecido em cerâmica tem boas características de aquecimento uniforme, o que pode fazer com que o material plástico derreta de maneira mais uniforme. Além disso, a reciclagem de plástico granulador aquecido por cerâmica é menos suscetível à corrosão química e tem uma vida útil mais longa. No entanto, os aquecedores cerâmicos têm uma taxa de aquecimento mais lenta e podem demorar mais para atingir a temperatura operacional adequada. Além disso, o ajuste de temperatura das máquinas extrusoras aquecidas por cerâmica é relativamente menos flexível.
Como escolher o método de aquecimento certo？
A escolha do método de aquecimento correto para uma máquina de extrusão requer uma consideração abrangente de vários fatores.
Em primeiro lugar, a procura de produção e o tipo de plástico determinam a potência e a capacidade de aquecimento necessárias. Para granuladores de baixa potência e pequena escala para reciclagem, aquecimento elétrico e aquecimento cerâmico são boas escolhas. Porque são fáceis de operar e possuem baixo investimento. Embora para requisitos de alta potência e alta capacidade dos granuladores de filme PE, o aquecimento eletromagnético pode ser mais adequado, pois pode fornecer maior eficiência de aquecimento e maior economia de energia.
Em segundo lugar, é necessário também considerar a estabilidade do máquina de extrusão equipamentos, custo de manutenção e consumo de energia. Para obter um melhor efeito de aquecimento, também é possível revestir o anel de aquecimento cerâmico com uma camada do anel de aquecimento elétrico. Esta combinação de métodos de aquecimento é chamada de “aquecimento duplo”. O aquecimento duplo é um método de aquecimento comum e eficaz. Ao combinar anéis de aquecimento cerâmicos e elétricos, o processo de pelotização de plástico pode ser otimizado e controlado para atender aos requisitos de diferentes tamanhos e demandas.